[建筑]耐磨混凝土地面施工工法PDF.pdfVIP

耐磨混凝土地面施工工法 作者：王新国 汽车停车场混凝土楼面对表面耐磨性能和抗冲击性能有较高的要 求，在不改变混凝土原设计强度的情况下, 在浇筑混凝土楼地面时,在其 表面撒布耐磨材料并使之形成整体,可以提高其耐磨性能和抗冲击性能。 1 特点 采用本工艺施工耐磨混凝土地面具有施工快捷,易操作,地面施工 可一次成活,且施工后的地面平整、无锈蚀、不龟裂、耐磨、抗冲击。 2 适用范围 本工法适用于停车场、设备用房、楼梯和道路等耐磨混凝土地面的 施工。 3 工艺原理 在混凝土地面基本初凝时,在其表面均匀撒布适量耐磨材料,待耐 磨材料吸水湿润后再用抹光机抹光,使耐磨材料与混凝土形成一个整体, 混凝土达到设计强度后便可形成既耐磨又耐冲击的坚硬的地面。 4 工艺流程及操作要点 4.1 工艺流程 弹1ｍ水平线 机电预埋检查并办理交接 基层清理 洒水湿润 刷素水泥浆 浇灌混凝土 混凝土初凝后撒布耐磨材料并抹光 补撒耐磨材料并抹光 1 混凝土表面处理 养护 用混凝土切割机切割混凝土收缩缝 验收合格 4.2 操作要点 4.2.1 施工准备 1 已施工完的结构办理完验收手续。 2 室内门口（框）钉好保护铁皮或木板。 3 在室内墙面、柱面上弹好1 米水平线。 4 穿过楼板的立管安装好,并将管洞堵好。预埋件、流水坡度等检 查合格,并办理好交接手续,才能进行地面施工。 5 基层清理：施工前,将楼板等基层表面的砂浆和杂物清除干净,表 面有油污,应用5%～10%的火碱溶液清洗干净。 6 浇筑混凝土的前一天对楼板表面进行洒水湿润。 7 贴灰饼、冲筋：小房间根据标高线作出灰饼,灰饼呈梅花状分布， 大房间要冲筋,间距为1.5ｍ,灰饼和冲筋均采用同标号细石混凝土。 4.2.2 混凝土浇筑及表面处理 1 混凝土浇筑：混凝土铺摊前先在湿润过的基层表面刷一遍水灰比 为0.4～0.5 的素水泥浆,并随刷随铺细石混凝土。混凝土的强度等级应 在C20 以上,坍落度控制在3～5cm 之间。 2 在分隔缝处粘15 mm 厚的泡沫板,泡沫板距地面顶标高30 mm。 3 混凝土浇筑至规定高度后,用木杠刮平,木抹子搓平,使混凝土表 面平整并检查混凝土平整度和标高是否符合标准。 4 混凝土表面泌水过多时,用海绵块将水除去。 2 2 2 5 混凝土每500ｍ制作一组试块,不足500ｍ 也制作一组试块。 6 地面施工缝的设置以30ｍ×30ｍ左右为宜。 4.2.3 耐磨材料的撒布并抹光 1 混凝土基本初凝时，将耐磨材料规定用量的3/4 依次从边角向中 央均匀撒布。撒布不均匀处,用刮板或扫帚修整到厚度均匀。 2 当耐磨材料充分吸收基底混凝土的水份,表面出现返潮时,用抹 光机抹平。抹平时,后一行要重合压住前一行抹光宽度的 1/2 。边角等 不适于用抹光机的部位改用抹子抹平压光。 3 混凝土表面过干而使耐磨材料不能充分吸水时,可少量喷水，但 不得有浮水。 4 耐磨地面表面抹平后，用叶片式抹光机抹光，抹光每隔半小时左 右一次，将要终凝时改为十五分钟一次，直至终凝。 5 使用叶片式抹光机抹光时要随时调节叶片与地面的倾斜角，初期