有色金属压铸行业概况pdf.PDFVIP

有色金属压铸行业概况 作者：谭晓鹏 一、压铸概述 压铸是压力铸造的简称，是将液态或半液态金属，在高压作用下，以比较高 的速度填充入具有较高尺寸精度和一定表面粗糙度的压铸型腔，在压力下快速凝 固成形获得铸件的一种铸造方法。压铸是铸造工艺中应用最广、发展速度最快的 金属热加工成型工艺方法之一，在有色金属铸造中占据主导地位。和其他铸造方 式相比，压铸件的材料损耗最小，可以获得的铸件的表面粗糙度通常可达到 Ra1.6-2.5，尺寸精度高（可达到2-5 级），机械性能好，生产效率高，无需大量的 后续加工。 按压铸使用的金属原材料不同，压铸可以分为铝合金压铸、镁合金压铸、锌 合金压铸、铜合金压铸等类别。 名称 主要特点 应用领域 铝合金质量轻、制造复杂和薄壁铸件时尺寸 汽车、通讯基础设备、建筑 铝合金压铸 稳定性高、耐腐蚀性强，机械性能好，高导热 等较重及体积较大的配件 及导电性，高温下强度依然很高 等 成型加工性能优良，切削加工性好，易于进行 汽车配件、通讯基础设备、 镁合金压铸 机械加工，强度重量比高，耐冲击，减震降噪 3C 产品、小型电动工具、厨 效果好，电磁屏蔽能力强，可以重熔回收 房电器、小型的医疗仪器等 在三种有色金属中最易压铸，抗压强度、塑性 3C 产品、建筑五金、玩具、 锌合金压铸 高，锻造寿命长，其具备高韧性、高冲击强度 家居用品等 及较易电镀等特质 铜合金硬度、耐热性、耐蚀性高，机械性能高， 仪器、仪表零件、水表盖圈、 铜合金压铸 抗磨损 轴承保持器及医用钳等 注：资料来自中国铸造协会耐磨材料与铸件分会 目前，铝合金压铸件的产量在有色金属压铸件中占比最高。而镁合金作为压 铸常用合金中最轻的金属，具有比铝合金更加优良的减震性能，在耐凹陷性、铸 造成型性等方面也表现出优良的性能，加上容易回收利用、抗电磁干扰性能优越 等特点，被誉为 “21世纪绿色工程材料”，在汽车、航空航天、3C 电子产品、 运动器材等领域中正得到越来越广泛的应用。 压铸生产全过程的联合体是压铸合金、压铸模具、压铸机器，这是压力铸造 的三要素。压铸工艺则是这三要素的有机联合的纽带。由于压铸是在高温、高压、 高速下进行操作，所以压铸工艺各项工艺参数的正确选用是能否得到优质铸件的 关键因素。而压铸模是三要素中最重要的要素，结构正确的模具能保证生产过程 的顺利进行，是压铸出质量优良的压铸件的先决条件，也是正确选用和调整各项 工艺参数的工具。 二、有色金属压铸行业发展现状 作为国民经济发展的基础工业和传统工业，压铸行业最早可追溯到 19 世纪 初，伴随着印刷业的繁荣而逐渐兴起。20 世纪初，美国H.H.Franklin 公司首先采 用压铸工艺生产了汽车上的连杆支承架，开创了压铸件应用于汽车工业的先河， 成为了压铸发展史的转折点。1920 年，冷室压铸机的问世，为高熔点合金（铝、 镁、铜等）的压铸开辟了道路。此后，压铸件的应用日益广泛，遍及各个工业门 类和领域，尤以汽车工业用量最大、品种最多、要求最严、品质最高。自20 世 纪中期至后期，压铸技术经历了不断的改革、演进与创新，压铸行业显现出突飞 猛进的势头。 当前，压铸行业进入了新的发展时期，压铸设备和工艺技术的不断提高。随 着全球经济的发展，汽车、3C 产品、通讯基础设备、家用电器、医疗设备等众多 领域对有色金属压铸件的需求稳步增长，越来越多的黑色金属铸件被铝合金和镁 合金等有色金属压铸件所替代。根据《Modern Casting》杂志第49 次全球铸件产 量普查结果，2014 年全球有色金属铸件总产量达到