油气储运工程工艺流程及控制要求课件演示.ppt

线路RTU截断阀 主要设备参数检测及控制要求 线路紧急截断阀采用球阀、电液联动执行机构驱 动。 检测、控制信号： 全开和全关的阀位显示、远传； 执行机构储能罐系统的压力检测、远传、低压报 警； 就地及远控信号的检测、远传。 站场概况 乌鲁木齐首站流程及控制要求 乌鲁木齐原油支干线首站具有清管、增压外输、 原油加热处理、计量、出站调压、原油界面检测 等功能； 站内所有主要工艺设备都安装在工艺设备区内， 设有给油泵、外输泵、清管器发送系统、计量标 定系统、导热油炉换热系统和排污系统。 工艺流程 乌鲁木齐首站流程及控制要求 王家沟油库储罐来油：王家沟油库储罐主要原油是北疆原油，通过站内新疆油气储运公司的计量系统计量后直接进泵外输； 正输流程：原油自王家沟油库储罐经计量后，通过输油泵加压去下站； 清管流程：发送清管器。 原油加热流程：由导热油加热炉提供热量实现原油的冬季加热输送； 压力泄放流程； 停输再启动流程。 工艺流程 乌鲁木齐首站流程及控制要求 主要设备连锁保护及控制 乌鲁木齐首站流程及控制要求 给油泵机组自身故障保护 输油主泵机组自身故障保护 见3.2。 主要设备连锁保护及控制 乌鲁木齐首站流程及控制要求 给油泵机组进口低压保护 在给油泵进口设有低压保护开关PSLL0401，与 给油泵机组联锁。 当给油泵进口压力达到低压保护开关PSLL0401 的设定值时，保护开关报警，延时5s后，停正在 运行的1台给油泵，再延时10s后，如果仍在报 警，保护开关动作联锁停所有给油泵，对泵机组 进行保护。 主要设备连锁保护及控制 乌鲁木齐首站流程及控制要求 输油主泵机组进口低压保护 在输油主泵进口设有低压保护开关PSLL0402， 与输油主泵机组联锁。 当输油主泵进口压力达到低压保护开关 PSLL0402的设定值时，保护开关报警，延时5s 后，停正在运行的1台输油主泵，再延时10s后， 如果仍在报警，保护开关动作联锁停所有输油主 泵，对泵机进行保护。 主要设备连锁保护及控制 乌鲁木齐首站流程及控制要求 输油主泵机组出口高压保护 在输油主泵出口设有高压保护开关PSHH0401， 与输油主泵机组联锁。 当输油主泵出口压力超过高压保护开关 PSHH0401的设定值时，保护开关报警，延时 2s后，如果仍在报警，保护开关动作联锁停所有 输油泵，对泵机组进行保护。 主要设备连锁保护及控制 乌鲁木齐首站流程及控制要求 出站高压保护 在出站设有高压保护开关PSH0101，与输 油主泵机组联锁。当出站压力达到高压保 护开关PSH0101的设定值时，保护开关报 警，延时2s后，如果仍在报警，保护开关 动作联锁停所有输油泵，对泵机组进行保 护。 主要设备连锁保护及控制 乌鲁木齐首站流程及控制要求 出站阀组区连锁保护 当进行发送清管器作业时，出站阀组区的阀 Y01102、阀Y01103和阀Y01104设为联锁状 态，即阀Y01102、阀Y01104均不在全开位置 时，不能关闭阀Y01103；阀Y01103不在全开 位置时，阀Y01102、阀Y01104均不能关闭。 主要设备连锁保护及控制 乌鲁木齐首站流程及控制要求 出站调节阀选择性保护调节 出站压力调节系统采用出站压力和主泵入口汇管压力 选择性调节，由出站管线上压力调节阀、出站压力检 测、输油主泵入口压力检测等构成。出站压力调节系 统的被调参数为出站压力，辅助调节参数为输油主泵 入口压力。 压力设定值既可由调度控制中心给定，也可由站控系 统给定。在正常情况下，调节系统保证出站压力在设 定值（以出站压力为被调参数）；当主泵入口汇管压 力低于压力设定值时，调节系统自动切换到保护性调 节回路（以主泵入口汇管压力为被调参数）。 主要设备连锁保护及控制 乌鲁木齐首站流程及控制要求 站关闭保护 当处于以下情况时，在站控室综合为一个站关闭信号， 并将信号传至控制中心，控制中心在收到站关闭信号时 下达全线停输指令，并执行全线停输控制程序，控制程 序同出站电液联动阀门Y01101关闭时全线停输的程序： 当阀Y01102和阀Y01104的任何一个不在全开位置，同时阀Y01103也不在全开位置时； 当阀Y01105和阀Y01107中的任何一个不在全开位置，同时阀Y01108和阀Y01110中的任何一个也不在全开位置。 当阀Y01304和阀Y01306中的任何一个不在全开位置，同时阀Y01303也不在全开位置。 主要设备连锁保护及控制 乌鲁木齐首站流程及控制要求 导热油炉保护 导热油炉控制系统能对导热油炉供热系统的所有 参数进行自动检测、控制，并执行报警和自动停 炉的保护功能； 控制柜提供与站控系统联接的通讯接口，接口型 式为RS485，协议为Modbus。 系统的所有