第4章金属基复合.pptVIP

第4章　金属基复合材料的设计（2学时） 重点: 1、学会对金属基复合材料的基体选择 2、学会对金属基复合材料的增强体选择 难点: 掌握金属基复合材料的力学性能设计原理 4.4.1界面的特征与设计(过渡层的选用） 4.4.2界面优化设计的系统工程(模拟设计） 由于复合材料界面的重要性和复杂性，因此对界面进行优化设计已成为当前广为关注的问题。然而具体实施尚有一定的难度，有待逐步攻克。界面涉及原材料的选择、工艺方法和参数的设定、使用环境和条件的作用等诸多问题，以及这些条件的彼此相互交叉影响。可以考虑采用系统工程的方法加以解决，但迄今尚未见有关报道。首先要充分了解复合材料中涉及界面的结构和对性能的要求，然后由模拟件人手进行各种界面行为的考察。在此基础上决定界面层应有的结构与性质，由此制备复合材料试件；测试各有关性能并与原定要求进行对比，根据对比结果考虑进一步改善的措施。最后在进入实际工件制造时，还要针对其工艺现实性、经济性等方面进行综合评价，才能正式付之实施。 4.5金属基功能复合材料的设计特点 功能材料很难用一种物理量来衡量，需要用材料的优值进行综合评价。材料的优值是由几个物理参数组合起来对材料使用性能进行表征的量。复合材料有很多途径可以达到高优值，即按照要求调整其特有的参数，经设计来满足材料有关的物理组元。此外，还可应用复合材料的复合效应来设计、制造各种功能复合材料。目前，运用乘积效应已经成功地设计出新型功能复合材料。功能复合材料的设计原则主要是①首先考虑关键的性能； ②兼顾其他性能；③选择性能分散性小的材料；④采取尽可能简单、方便的成形工艺；⑤合理的经济性。 4.5.1 功能复合材料调整优值的途径 功能复合材料可以通过改变复合结构的复合度、对称性、大小尺度和分布及周期性等因素，较大幅度地调整物理张量组元的数值，找到最佳合，获得最高优值。 1.调整复合度 复合度是参与复合各组分的含量，可以通过改变各组成的含量，使复合材料的某物理参数在较大范围内任意调节。同时材料的布局结构(如两种材料并联或串联)也能得到不同的变化。 4.5.2 利用复合效应创造新型功能复合材料 利用非线性效应设计出许多新型的功能复合材料。 1．乘积效应 乘积效应是在复合材料两组分之间产生可用乘积关系表达的协同作用。例如把两种性能可以互相转换的功能材料，热-形变材料(以X／Y表示)与另一种形变-电导材料(Y／Z)复合，其效果是 (X／Y)(Y／Z)=X／Z 即由于两组分的协同作用得到一种新的热-电导功能复合材料。借助类似关系可以通过各种单质换能材料复合成各种各样的功能复合材料。这种耦合的协同作用之间存在一个耦合函数F，即 fAFfB=fC 4.6 金属基复合材料的力学性能设计 本章只限于材料力学方法对复合材料的力学性能进行分析。 准备知识：名词解释 应变：使用绝对变形量对原始尺寸的比率来度量物体的变形。 纵向应变：长度由l变为l+Δl,定义ε= Δl/l 横向应变：直径由d变为d- Δd,定义εd=- Δd/d. 泊松比：在弹性变形范围内，横向应变与纵向应变之比的绝对值是一常数ν=︱εd/ε︱=- εd/ε 弹性模量（杨氏模量E）：σ=Eε 切变模量G(剪切胡克定律）：τ=Gγ 4.6.1 单向增强复合材料的弹性 1．纵向弹性模量 连续纤维平行排列于基体中，得到单向增强复合材料。沿纤维方向称为纵向(L)，垂直纤维方向称为横向(T)。为了求得纵向弹性模量EL。，将复合材料看成是两种弹性材料的并联。假设：在纤维方向(L)上受到的拉伸载荷为P；纤维与基体粘结牢固，有相同的拉伸应变；以Ef、Em表示纤维和基体的弹性模量；以Af、Am、σf、 σm、Vf、Vm分别表示纤维与基体的截面积、应力及体积分数。根据力的平衡，可得复合材料所受的平均拉伸应力为 σcl= σfVf+ σmVm 纤维与基体都在弹性变形范围内，胡克定律成立。根据等应变假设最终得到 Ecl=EfVf+Em(1一Vf) 4.6.3短纤维及颗粒增强金属基复合材料 1.短纤维增强复合材料：可以计算出其弹性模量，可以计算出随机取向的的弹性模量，可以计算出具有一定方向性的短纤维复合材料的弹性模量。 2.非连续纤维增强复合材料：可以计算出单向短纤维复合材料的强度，可以计算出随机趋向的短纤维复合材料的强度。 3.颗粒增强复合材料的弹性和强度：可以估算颗粒增强复合材料的弹性区间，可以估算出颗粒复合材料的强度。 4.7金属基复合材料的物理性能设计 4.7.