[]第8章+剪切机-2.pptVIP

8.6 飞剪机剪切长度的调节 飞剪机用来横向剪切运动着的轧件。它可装设在连续式轧机的轧制作业线上，亦可装设在横切机组、连续镀锌机组和连续镀锡机组等连续作业精整机组上。随着连续式轧机的发展，飞剪机得到了愈来愈广泛地应用。 §8.6.1 对飞剪机的基本要求 飞剪机的特点是能横向剪切运动着的轧件，对它有三个基本要求：1)剪刃在剪切轧件时要随着运动着的轧件一起运动，即剪刃应该同时完成剪切与移动两个动作，且剪刃在轧件运动方向的瞬时分速度v应与轧件运动速度v0相等或大2%～3%，即v=(1～1.03)v0。 在剪切轧件时，剪刃在轧件运动方向的瞬时速度v如果小于轧件的运动速度v0，则剪刃将阻碍轧件的运动，会使轧件弯曲，甚至产生轧件缠刀事故。反之，如在剪切时剪刃在轧件运动方向的瞬时速度v比轧件运动速度v0大很多，则在轧件中将产生较大的拉应力，这会影响轧件的剪切质量和增加飞剪机的冲击负荷；2)根据产品品种规格的不同和用户的要求，在同一台飞剪机上应能剪切多种规格的定尺长度，并使长度尺寸公差与剪切断面质量符合国家有关规定；3)能满足轧机或机组生产率的要求。 §8.6.2飞剪机的类型 根据飞剪机的用途，飞剪机可分为切头飞剪机和切定尺飞剪机两大类。如果按飞剪机剪切机构的型式来分，目前应用较广泛的飞剪机有，滚筒式飞剪机、曲柄回转杠杆式飞剪机、曲柄偏心式飞剪机、摆式飞剪机和曲柄摇杆式飞剪机等。近十几年来，采用计算机可编程序控制等新技术的飞剪机得到了一定地发展。 1．滚筒式飞剪机 滚筒式飞剪机是一种应用很广的飞剪机。它装设在连轧机组或横切机组上，用来剪切厚度小于12mm的钢板或小型型钢。这种飞剪机作为切头飞剪机时，其剪切厚度可达45mm。滚筒式飞剪机的刀片作简单的圆周运动，故可剪切运动速度高达15m／s以上的轧件。 图9-1(P300页)是滚筒式飞剪机结构示意图。万片1装在滚筒2上(图9-1)。滚筒2旋转时，刀片1作圆周运动。用于切头切尾的滚筒式飞剪机，在滚筒上往往装有两把刀片，分别用来切头和切尾。飞剪机采用启动工作制。用于切定尺的滚筒式飞剪机，一般采用连续工作制。小型车间的滚筒式飞剪机，由于轧件宽度不大，往往将刀片装在作圆周运动的杠杆上(图9-2) (P301页)。 图9-2 (P301页)所示的飞剪机，也称为回转式飞剪机。 滚筒式或回转式飞剪机的刀片作圆周运动，上下刀片切入轧件时，在垂直方向不平行，剪后轧件头部不平整，故以剪切直径小于?30mm的圆钢或相应的方坯，以及薄板带为宜。 2. 曲柄回转杠杆式飞剪机 用飞剪机剪切厚度较大的板带或钢坯时，为了保证剪后轧件剪切断面的平整，往往采用刀片作平移运动的飞剪机。曲柄回转杠杆式(也称曲柄连杆式)飞剪机就是此类飞剪机的一种。 图9-3 (P301页)是曲柄连杆式飞剪机结构图。刀架1作成杠杆形状，其一端固定在曲柄轴2端部，另一端与摆杆3相连。当曲柄轴2(即曲柄)转动时，刀架1作平移运动，固定在刀架上的刀片能垂直或近似地垂直轧件。 由于这类飞剪机在剪切轧件时刀片垂直于轧件，剪切断面较为平整。在剪切板带时，可以采用斜刀刃，以便减少剪切力。这种飞剪机的缺点是结构复杂，剪切机构动力特性不好，轧件的运动速度不能太快。用于小型型钢厂的曲柄连杆式飞剪机，轧件速度小于5m/s，剪切的轧件厚度为30～70mm。 3. 曲柄偏心式飞剪机 这类飞剪机的刀片作平移运动，其结构简图如图9-5 (P303页)所示。双臂曲柄轴9(BCD)铰接在偏心轴12的镗孔中，并有一定的偏心距e。双臂曲柄轴还通过连杆6(AB)与导架10相铰接。当导架旋转时，双臂曲柄轴以相同的角速度随之一起旋转。刀片15固定在刀架8上，刀架的另一端与摆杆7铰接，摆杆则铰接在机架上。通过双臂曲柄轴、刀架和摆杆可使刀片在剪切区作近似于平移的运动，以获得平整的剪切断面。 通过改变偏心轴与双臂曲柄轴(也可以说是导架)的角速度比值，可改变刀片轨迹半径，以调整轧件的定尺长度。这类飞剪机装设在连续钢坯轧机后面，用来剪切方钢坯。 4. 摆式飞剪机 图9-6 (P303页)是IHI(日本石川岛播磨重工业公司)摆式飞剪机结构简图，用来剪切厚度小于6.4mm的板带。 5. 曲柄摇杆式飞剪机(施罗曼飞剪机) 这种飞剪机也称为施罗曼(Schloemann)飞剪机，用来剪切冷轧板带。由于飞剪机工作时总能量波动较小，故可在大于5m/s的速度下工作。图9-7 (P304页)为曲柄摇杆式飞剪机结构简图。 §8.