[企业管理]QC七大手法教材.pptVIP

* * 檢定判讀原則 檢定規則 6：(14升降) 　　連續14點交互著一升一降者 A B C C B A UCL LCL * * 檢定判讀原則 檢定規則7：(15C) 　　連續15點在中心線上下兩側之C區者。 A B C C B A UCL LCL * * 檢定判讀原則 檢定規則 8：(1界外) 　　有點在A區以外者 A B C C B A UCL LCL * * ( 九 ). 控制图的判断准则 点子没有超出控制线（在控制线上的点子按超出处理），控制界限内的点子排列无缺陷，反映工序处于控制状态，生产过程稳定，不必采取措施。 控制图上的点子出现下列情形之一时，即判断生产过程异常： 1）点子超出或落在控制线上； 2）控制界线内的点子排列不随机： * * ( 十 ). 管制圖使用時之注意事項 1.作業應標準化 2.先決定管制項目(品質特性) 3.不可用規格值替代管制界限 4.依特性選用管制圖 5.合理抽樣 6.點子超出界限之改善 7.樣組大小 n= 4～5為佳 8. 之LCL取負值無意義 　 9.與製程管制配合 10.P管制圖有點低於下限時，亦應 檢討 11. Cp 1，管制圖才能發揮效用 * * 谢谢大家！ * * 　　 2.製程精密度Cp (Capability of Precision) 從製造過程中全數抽樣或隨機抽樣 計算出來之樣本標準差(S)再乘以 　　　以推定實績群體之標準差　 用3? 與 規格許容差比較，或是以6? 與規格公 差比較。 3.製程能力指數Cpk Cpk 是總合Ca 和 Cp 二值之指數 　　 Cpk＝(1-|Ca|)?Cp n n-1 (?) Cp = 規格許容差 3? 或 規格公差 6? * * 七. 控制图 控制图是一种可在现场直接研究质量数据随时间变化的统计规律的动态方法。 * * ◆1924年美国贝尔电话实验室的休哈特博士 (Dr.w.A.sheuwart)首先提出用控制图进行工序控制， 直接控制生产过程、稳定生产过程的质量，达到以预防为主的目的。 * * ( 一 ) . 按数据性质分类 1.计量值控制图 所谓计量值控制图系控制图所依据之数据均属于由量具实际量测而得.如长度.重量.成份等特性均为连续性者. a.平均值与全距控制图(X-R chart) b.平均值与标准差控制图(X-σ chart) c.中位值与全距控制图(X-R chart) d.单值与移动极差控制图(X-R chart) * * 2.计数值控制图 所谓计数值控制图所依据之数据均属于以单位计数者.如不良数,缺点数等间断数据均属之. a.不良率控制图(P chart) b.不良数控制图(Pn chart) c.缺点数控制图(C chart) d.单位缺点数控制图(U chart) * * ( 二 ). 按控制图用途分类 1.解析用控制图：此种控制图先有数据，后有管制界限。（μ与σ 未知之群体） 主要用途： a 解决方针用 b 制程解析用 c 制程能力研究用 d 制程管制之准备 * * 2）管制用控制图：先有管制界限，后有数据（ μ与σ已知之群体）。 主要用途： 为控制过程之质量，如有点子超出管制界限时，即立即采取措施。 原因追查→消除原因→再防止之研究 * * 一、定義 　　 　　設定一合理之高低界限，作為吾 　 人探測現場製程狀況是否在〝管理〞 狀態。 　　 二、管制圖之基本特性 1. 產品特性與時間變化 2. 三條直線 3. 產品特性實測值記錄－－連線 三、管制圖原理 　　 1.品質變異之形成原因 　　 ?偶然(機遇)原因 ?異常(非機遇)原因 2.管制界限之構成 ?以常態分配之三個標準差為理論 * * 四、管制圖之種類 　　 1. 依數據性質分類