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某特大桥试验检测项目实施细则
总则
为了贯彻落实《建设工程质量管理条例》,保质保量完成**大桥工程的试验检测工作,根据国家、交通部、浙江省、杭州市相关检测试验标准、规程、规范及设计的技术要求,使**大桥工程施工质量检测工作标准化、规范化,特制定本细则。
细则适用于**大桥工程第1合同段施工常规质量检测,栈桥码头、附属设施等临时工程亦可参照使用。
我们的方针是科学、公正、严谨的检测,热忱、优质、高效的服务。希各相关方和现场试验人员按此细则执行。
二、施工常规质量检测项目
(一) 混凝土配合比设计试验
(二) 钢筋原材料力学性能检测
(三) 钢筋焊接力学性能检测
(四) 钢筋机械连接力学性能检测
(五) 水泥质量检测
(六) 细集料(砂)质量检测
(七) 粗集料(石子)质量检测
(八) 粉煤灰质量检测
(九) 矿渣微粉质量检测
(十) 外加剂质量检测
(十一) 混凝土抗压强度检测
(十二) 钢绞线.力学性能检测
(十三)锚夹、具力学性能检测
(十四)波纹管质量检测
(十五)高强度螺栓检测
三、检测项目实施细则
(一)混凝土配合比设计
1、取样实施细则
⑴ 使用标准:
《混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000)
⑵ 取样方法:
各工序混凝土施工前两个月,工程部和总工办提出技术要求,试验室到料场取样,并送到指定的实验室进行配合比设计。配合比设计完成后及时上报监理进行验证。
⑶ 取样数量:
每组配合比取水泥1袋(50kg)、砂样80kg、石样150kg,粉煤灰15 kg。
⑷ 送样要求:
水泥样应袋装密封防止浸水、受潮,砂、石样应牢固袋装密封,防止漏损及其他杂物掺入,并即时送至指定试验室。
⑸ 配合比送样单填写要求:
清楚填写下列内容:工程名称、委托单位、配合比混凝土使用部位,强度等级,坍落度要求,使用气温,拌和与振捣方式,原材料(水泥、砂、石)生产厂、品种、规格及数量,掺和料及外加剂生产厂、品种及掺量。
2、检测实施细则
(1)抽样频率:每个标号1次。
(2)试验方法:(略)
3、试验周期:4~30天
(二)钢筋原材料力学性能检测
1、取样实施细则:
⑴ 使用标准:
检测用标准:
《金属材料室温拉伸试验方法》(GB/T228-2002)
《金属材料弯曲试验方法》(GB/T232-1999)
判定用标准:
《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》(GB1499.2-2007)
《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》(GB1499.1-2008)
⑵ 取样方法:
钢筋进场后,质检部通知试验室取样,试验室提出钢筋检测申请,由监理方(见证人)到现场见证认同后,方可采取钢筋样。
⑶ 取样数量:
① 钢筋原材:按同一牌号,同一炉(罐)号、同一尺寸规格的热扎带肋钢筋、热扎光圆钢筋,不大于60t取一组钢筋样。1组钢筋样4根(2根拉伸试验,2冷弯试验)拉伸试样取样长度L≈10d+200mm(d为钢筋直径);冷弯试样取样长度L≈5d+150mm(d为钢筋直径)。
⑷ 送样要求:
各组钢筋样绑成捆加以区分,挂上标牌标清规格型号、炉号、生产厂家。取样后即时送至指定的试验室。
⑸ 钢筋送样单填写要求:
清楚填写下列内容:工程名称、委托单位、取样时间、代表数量、品种规格、生产厂家、钢牌号、样品数量,焊接钢筋要注明焊接方式,检测指标(屈服强度、极限强度、伸长率、冷弯、反复弯曲),送样人和见证人签字。
2、试验实施细则
(1)检测项目:屈服强度、极限强度、伸长率、冷弯性能
(2)抽样频率:按同一牌号,同一炉(罐)号、同一尺寸规格的热扎带肋钢筋、热扎光圆钢筋,不大于60t取一组钢筋样。
(3)试验方法:(略)
3、试验周期:1~2天
(三) 钢筋焊接力学性能检测
1、取样实施细则:
⑴ 使用标准:
检测用标准:
《金属材料室温拉伸试验方法》(GB/T228-2002)
《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27-2001)
b、判定用标准:
《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2003)
⑵ 取样方法:
钢筋进场后,施工方向监理提出钢筋检测申请,由监理方(见证人)到现场见证认同后,方可采取钢筋焊接接头样。
⑶ 取样数量:
①焊接钢筋:常规的焊接方式:闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、搭接焊
闪光对焊:在同一台班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当在同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周内累计计算;累计仍不足300个接头,应按一批计算。应从每批接头中随机切取6个试件,其中3个做拉伸试样,3个做弯曲试验。
电弧焊(常用帮条焊和搭接焊):以300个同接头型式、同钢筋级别的接作为一批,应从成品中每批随机切取3个接头进行拉伸试验。
电渣压力焊:(同电弧焊)
焊接钢筋试样取样长度见下表:
项次 焊接方式 试验尺寸 ls L≥ 1 闪光对焊 8d 1s+2lj 2 双面帮条
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