[]纺织材料.ppt

纺纱学 南通大学 纺织服装学院 纺织教研室 主 讲：朱 军 第七章 粗纱机（Flyer frame） 第一节 概 述 一、粗纱工序的任务 （1）牵伸 将熟条抽长拉细，施以5～12倍的牵伸，使之适应细纱机的牵伸能力，并进一步改善纤维的平行伸直度与分离度。 （2）加捻 将牵伸后的须条加上适当的捻度，使其具有一定的强力，以承受粗纱卷绕和在细纱机上退绕时的张力，防止意外牵伸。 （3）卷绕与成形 将加捻后的粗纱卷绕在筒管上，制成一定形状和大小的卷装，便于搬运、贮存及适应细纱机的喂入。 第二节 粗纱机 一、粗纱机的组成及工艺过程 主要机构：喂入、牵伸、加捻、卷绕和成形等部分。 辅助机构：如清洁装置、光电自停装置、防细节装置及张力补偿装置等。 粗纱机的工艺过程： 二、喂入机构和作用 粗纱机采用高架输入方式 由分条器、导条辊、导条喇叭和横动装置等组成。 1—?? 分条器 2—后导条辊 3—中导条辊 4—前导条辊 5—导条喇叭 6—后罗拉 7—链轮 8—链条 喇叭口随横动导杆往复运动时，防止须条固定在一处喂入，避免胶辊磨成凹槽，起到保护胶辊的作用。 但由于纱条横动造成同档胶辊压力差异以及纱条非直线喂入造成条干不良，FA401型粗纱机采用丁腈胶辊后已不使用横动装置。 三、牵伸机构和作用 FA401型粗纱机采用双胶圈牵伸型式。 牵伸装置主要由罗拉、胶圈、胶辊、胶圈销、集合器、加压装置、清洁装置及胶圈控制元件。 A：3罗拉双皮圈（下为长皮圈）牵伸 B：3罗拉双短皮圈牵伸 C：4罗拉双（短）皮圈牵伸 粗纱的牵伸形式 （一）罗拉 多节组成，每节4锭，逐节联接。 采用螺纹联接，有左右手机台之分。联接处包括螺纹和导柱两部分。 螺纹方向与罗拉回转方向相反，保证罗拉在运转中越转越紧，防止罗拉联接处发生松脱。 同档罗拉分别采用左右旋向沟槽，使其与胶辊表面组成的钳口线在任一瞬间至少有一点接触，形成对纤维连续而均匀的握持钳口，并能防止胶辊快速回转时的跳动。 FA401型粗纱机前、后两列罗拉为钢质沟槽罗拉，直径为28mm，中罗拉为钢质滚花罗拉，直径为25mm。 三列下罗拉表面在同一平面。 D型牵伸 FA401型粗纱机：四罗拉双短胶圈牵伸型式， D型牵伸。 目的：防止须条在牵伸区由于集束作用使纤维产生微量横向移动。 由于主牵伸区不设置集合器，主牵伸胶辊不需要前冲，胶圈钳口能更接近罗拉钳口，有可能使主牵伸区长度进一步减小，使变速点前移，且更趋稳定。 （二）胶辊 胶辊为双节活芯式，两节组成一套。 如图所示，中间加压，两侧受压。胶辊包覆丁腈橡胶，前后胶辊直径为31mm。 胶辊表面要求光洁、滑爽、耐磨、耐油、耐老化、富有弹性并具有适当的硬度。 (三)胶圈 胶圈是控制纤维运动的主要元件，由丁腈橡胶制成。 要求：结构均匀，光洁、圆整、弹性好、耐磨、耐油、耐老化、吸放湿性能好，伸长小，胶圈的长、宽、厚及内径需严格控制。 下胶圈套在中罗拉上，随中罗拉回转； 上胶圈套在活芯小铁辊上，依靠摩擦传动。 胶圈的规格根据所纺纤维长度而定。 （四）胶圈销与隔距块 FA401型粗纱机采用弹性摆动上销和阶梯形下销。 下销为4锭一根统销，固装于罗拉座上，下销截面为阶梯形曲线，下销平面部分不与胶圈接触，该处形成拱形弹性层，较好地发挥了胶圈的弹性作用。 下销前缘突出，结合上销钳口板前冲，达到缩小浮游区长度的目的。 隔距块的作用是使上、下销弹性钳口间的最小间距保持统一而准确。 (五)集合器 作用：收拢牵伸后的须条边纤维，防止纤维扩散，使纱条紧密，减少飞花和毛羽。 （六）加压装置 现在的粗纱机多采用弹簧摇架或气动摇架加压。 弹簧摇架加压装置由摇架体、手柄、加压杆、加压弹簧、钳爪和锁紧片等组成。 通过弹簧的压缩反力对胶辊施压，对机面负荷小，加压的大小不受罗拉座倾角和罗拉隔距的影响。 目前，国内外新型粗纱机采用气动摇架加压。 特点：加压稳定、锭与锭之间压差小、在停车时有半释压等，但对摇架特别是气囊的材质和制造精度有较高的要求。 四、加捻卷绕机构和作用 （一）粗纱机加捻机构及其作用 1．加捻的目的和过程 前罗拉输出的纱条，结构疏松，抱合力很差，很难卷绕成形，故须对粗纱进行加捻。 加捻的作用如下: （1）增加粗纱强力，减少卷绕和退绕过程中的意外伸长或断头。 （2）加捻粗纱绕成的管纱，层次清楚，不互相粘连，搬运和贮存也不易损坏。 （3）适量的粗纱捻度，有利于细纱机牵伸过程中纤维运动的控制，对改善成纱质量有利。 2、加捻的实质 纱条截面间产生相对角位移的现象称为加捻。 须条加捻的基本条件：须条一端握持，另一端绕本身轴线回转，使须条上产生捻回。 加捻后的须条为近似的圆柱体 。 3、加捻的度量 实际生产中，常用捻度来表示纱条加捻的程度。 捻度：指纱条单位长度L内的捻