3.3聚甲醛.pptVIP

聚甲醛（POM） 聚甲醛的性能 聚甲醛的加工性能 聚甲醛的应用 * * 产量仅次于PA和PC，第三大通用工程塑料； 分子主链上具有 重复单元，无侧链、高密度、高结晶度（75%）； 工业上一般采用三聚甲醛为原料，它比甲醛稳定，聚合反应容易控制； 优良的综合性能：较高的强度、模量、耐疲劳性、耐蠕变性、电绝缘性、耐溶剂性、加工性； 特色：特别适合作为轴承使用——良好的耐摩擦磨损性能，尤其具有优越的干摩擦性能,广泛用于不允许有润滑油的轴承、齿轮等。 3.3聚甲醛 白色粉末或粒料，硬而质密，表面光滑有光泽； 较好的力学性能，尤其是具有较好弹性模量、硬度和刚度以及优异的耐磨擦性能； 热性能：具有较高的热变形温度，短期使用温度140℃ ，长期使用不应超过100℃ ；但成型热稳定性差，易分解出带有刺激性的甲醛气体，应加入适当的稳定剂来改善其热稳定性。 电绝缘性能优良，且不随温度变化； 吸水率0.25% ，湿度对其尺寸无影响，长期在热水中使用力学性能也不下降，适于制作精密制件； 高温下不耐强酸，耐候性也较差，对紫外线敏感。 3.3聚甲醛 可以用注塑、挤出、吹塑、模压等方法加工，以注塑为主 吸水率小——原料一般不必干燥，但干燥可提高光泽度 热稳定性较差——加工温度应控制在250℃以下，且在料筒中时间不宜过长 熔体的冷凝速度快，制品表面易有缺陷，如熔接痕、斑纹、皱折等，可提高模具温度来减小缺陷 结晶度高收缩率大，采取保压补料方式 会产生残余应力，应适当后处理（100~130℃ ， 6h）； 3.3聚甲醛 比刚度和比强度接近金属，可替代有色金属制作各种结构零部件，特别适合制造耐磨擦的零件，如齿轮、滑轮、轴承等 添加玻璃纤维、碳纤维、玻璃球等增强材料可制得增强聚甲醛 加入石墨、PTFE、硅油等润滑材料，可明显提高POM的润滑性能。 3.3聚甲醛