第十章_采购控制技术.pptVIP

采购控制技术 采购风险控制 交货期管理 采购进货管理 采购控制与监督 采购绩效评估 采购制度 采购风险 ：指采购过程可能出现的一些意外情况，包括人为风险、经济风险和自然和社会风险。 供应商合作风险 经济合同风险 技术进步风险 采购质量风险 汇率风险 采购职业行为风险 自然和社会风险 规避采购风险的手段 ： 做好年度采购预算及策略规划 慎重选择供应商 严格审查订货合同，尽量完善合同条款 拓宽信息渠道，保持信息流畅顺 完善风险控制体系 加强过程跟踪和控制 交货期管理 延迟交货的原因 交货管理作业要点 交期管理的考核： 交货延迟率（%）= ×100% 迟延件数率（%）= ×100% 延迟天数率（%）= ×100% 进货业务控制 ： 资金使用控制 进货时间的控制 进货方式选择原则 进货方式环节管理 采购控制与监督 采购控制的基础工作 ： 采购人员的素质基础 健全的采购管理规章制度 对于采购市场行情的透彻掌握 建立采购质量控制体系 采购绩效评估 ： 指从数量和质量上来评估采购职能部门和采购人员达到规定目标和具体目标的程度。 * 供应商方面的原因： 制造能力不足 转包不善 缺乏责任感 制造过程或品质不良 材料欠缺 报价错误 采购方面的原因： 购运时间不足 规格临时变更 生产计划不正确 紧急订购 催货不积极 未能及时供应材料或模具 技术指导不周 低价订购 ·对交货迟延的原因分析 · 检讨是否必须订立长期合约 ·执行供应商的奖惩办法 ·完成交易后剩料、模具、图案等的回收 ·选择优良供应商签订单（更换供应商） ·了解供应商备料情形 ·买方提供必要的材料、模具或技术支持 ·买方尽量减少规格变更 ·了解供应商之生产效率 ·买方加强交货前的稽催工作 ·交期及数量变更的通知 ·确定交货日数及数量 ·了解供应商生产设备利用率 ·准备替代来源表或交货日程表 ·给予供应商合理的交货时间 ·了解供应商物管及生管能力 ·卖方提供生产计划 事后考核 事中执行 事前规划 采购计划 进货目标的计划分析 掌握大略的到货日、货品、货量及送货车型 尽可能准确预测送货车到达时间 配合停泊信息协调进出货车的交通问题 为方便卸货及搬运，计划货车的停车位置 预先计划临时存放位置 货车达到 卸 货 拆 装 标示及分类货品 检查单据、传票等文件 在进货单上记录进货 货品验收检查 维持所有进货活动的正确记录 注意超额、短缺及损坏的货品，并做详细记录 安排入库的货位 采 购 进 货 作 业 流 程 *