[幼儿读物]MA.ppt

サインで徹底 クリーンで静電対策の廉価な床 ゴミを残さない作業台 清掃の徹底 ゴミを残さない作業台 ゴミを持ち込まない材料供給箱 長期間使用でも綺麗 クリーン工程にボックス化 服装の徹底 ???工場フロア入口に掲示 ???鏡で確認徹底 不良品の見える化 先入先出し管理 ???誰でも正しくできる方式 空箱の分別回収にもシューター活用 先入先出し管理 ???材料保管エリア 静止作業への不可軽減椅子 工具の定置?手元化 綺麗な作業台 工具の定置?手元化 工具の定置?手元化 標準作業の見える化 標準作業の見える化 標準作業の見える化 組立工程管理情報の見える化 蓋を裏返して表示 独立した必要省?????作業台 適正配置 仕掛品物流の可視化 * 津山商品グローバルアセスメント中間報告 ＰＥＤＭＡ；５Ｓ進化の要因 １）日本人責任者の強烈なリーダーシップ ２）出来る責任者に替える ３）決める（標準化）、守る（表順化） ＭＡーＬＴＳＷ；優秀事例 ◆?????成形機は切替に必要な治具???????が ?手元専有化?されている。 ??????設置台を工夫して??????の位置を決めている ＜具体的事実＞ ＜改善の方向付け＞ 経営成果 実施日 Ex）在庫削減??????捻出?Ｍ２削減etc ２０１０年　月　日 ５Ｓ 項目 ８　：　整頓?定置管理 モノの置き場所が決まっておらず、表示もほとんどできていない モノの置き場所（材?仕?完成品?金型）が決められているが、１００％ではない　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３点セットが欠落しているものが散見される　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　※３点セットとは　　　　　　　　①置くモノの表示　　　　　　　　　②置く場所の表示　　　　　　　　③区画線 モノの置き場所（材料?仕掛品?完成品?金型）が全て決められている　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３点セットで実施できている 遵守できていないものが散見される 左記に加え　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　「工具?備品」の置き場所も決められている　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３点セットで実施できており、定期的な維持管理の見直しも定着している 左記に加え　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　※使用頻度で「手元専有化?離れ小島共有化」と置き場所を区分工夫している １ ２ ３ ４ ５ 着眼点 ■工程内のモノは置き場所が決められ、表示があり誰でもすぐに取出せる状態であるか　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　＜対象＞工程内の生産財?副資材?工具?備品 現状レベル 評価根拠シート 例） ????BOX?????を移動した跡に、どこで使用しているのかが判るよう改善 ◆共用品は使用時の?形跡管理?化で?誰が使用しているか、どこで使用しているかを明確にする ?????? 工具 全ライン標準化 ◆掃除道具置場など、３点セットの表示を徹底する。 優良事例 左記に加え　　　　　　　　　　　　　　　仕掛品は「投入先」の表示もできている　　　　　　　　　　　　　「工具?備品?書類」は使用状況もわかる管理になっている　　　 ＜具体的事実＞ ５Ｓ 項目 ９　：　整頓?定物管理 品名品番表示が無く、必要の都度探している状態 置くモノの品名品番表示が１００％ではない　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　正しく置かれていないものが散見される 置くモノの品名品番表示が見やすく、全体に徹底されている　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　モノは正しく置かれている 左記に加え　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　※表示の方法は簡単に変更