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施工组织方案 施工准备工作及具备条件 ①技术准备： 施工图绘制，并进行了内部回审。施工方案已编制完毕，并经有关部门审核批准并进行了全面的施工技术交底和安全交底。 ②材料准备： 所有材料和配件在加工厂配齐，到现场后按材料表核对准确；分类堆放，标识清楚。 ③现场施工条件准备： 施工现场应保证三通一平准备就绪，进场材料要求进行检验。数量质量满足工程施工需要，所需机械应能正常使用。 ④基础验收：设备基础。 现场材料及工具的管理 在工程施工过程中，货物管理好坏对施工进度及施工质量有较大的影响，为了排放合理、分类清楚，避免货物数目及编号混杂，减少安装错误，在货物进入场地就要根据安装顺序，现场存货和条件进行分类清点排放，并安排专人管理。管理人员必须熟记部位及工作量和位置，出入必须有手续并经常清点，避免丢失、错误现象的发生。施工工具在进场前都必须进行调试，保证进场的工具都能正常使用，以保证安装顺利进行。 施工人员管理 1）施工人员的生活管理 做好施工人员的后勤保证工作是保证施工顺利进行的前提之一，项目经理直接对后勤保证工作负责。 2施工人员现场管理 非施工人员不得进入施工现场。 做好与甲方及其他单位的现场配合工作 所有现场施工人员，必须严格执行我公司及甲方相关现场管理制度，否则将严肃处理。 3施工组织机构人员的责任 项目经理对该工程全面负责，抓好工程的施工质量和施工进度，并安排好工程施工安全工作，负责工程各方面的协调工作，保证工程顺利进行。 质检员负责工程施工的检验工作，作好工程施工质量记录。 安全员负责施工中具体的安全工作，进行每天安全检查工作，杜绝违章施工现象出现，防止安全事故发生 材料员负责编制工程材料采购计划和现场材料采购工作。 技术员负责解决施工技术和技术联系工作。 4施工组织机构 本工程由项目经理负责施工组织和管理，设项目经理一名、技术负责一名、材料员一名、安全员一名、施工员一名。 施工方案 该施工采用工厂预制，现场安装方案。工艺流程为除臭设备的加工制作、钢风管加工设备及管道安装、整体调试。 施工技术要求： 管道组装前，零件、部位应检查合格，连接接触面范围内平整、毛刺应清理干净。 6质量、安全、技术节约措施 1）质量措施： 各级施工人员在施工前认真熟悉图纸，以便发现问题和解决问题。 各级施工人员按管理要求做好技术交底，对施工技术、操作要点、材料质量和安全等提出要求。 构件安装前应进行预检，合格后方可使用，放出设备中心线。管道的安装应逐个检验轴线、标高，放出管道安装位置线。 构件安装要位置准确，连接牢固，吊装时无损坏，连接质量符合设计要求。 认真执行自检、互检、交接检的逐层检查制度，做好技术档案资料和保存。 2）安全保证措施： 加强安全教育，增加施工人员的自我保护意识，严格执行安装程序。在“四口”外设置防护标志和防护架。 对焊机、电器、机械等施工设备，非专业人员不得操作，现场设备的各种动力开关，在合闸是必须戴绝缘手套。 脚手架必须搭设牢固，施工中要定期检查脚手架的稳定情况。高空作业要戴安全带，挂安全绳，严禁高空抛物。 加强消防治安各种，现场用火、电焊、气割操作严格执行用火制度。 现场道路应保持畅通，下班后所有机电设备必须切断电源。 认真做好三宝、四口的防范工作。 3）技术节约措施： 认真审查图纸，及时发现问题，改变不合理设计，节约原材料的投资 合理安排施工进度及作业计划，减少停工窝工现象。 合理安排施工程序，减少返工事故，对于加工件进行集中加工预制，节约人力物力，下料边角合理利用。 安装方案 在材料进入现场后首先把材料进行清点归类，按照施工的先后顺序合理摆放和编号，避免错用误用造成二次返工。 进入现场把设备安装位置线按照图纸尺寸放好找好中线，施工过程中尽量减少不安全因素和人为的不安全行为，减少空中作业，需搭设脚手架采用吊车配合安装。 我公司除完成相应的设备供货及系统工程内容外，还负责完成系统试运行阶段的工作，并接受招标人组织技术专家依据招标技术要求对工程质量及试运行情况进行验收。 试运行阶段包括以下内容： 我公司与招标人共同完成试运行15天，同时完成技术培训； 设备到现场后，接到招标人通知起7天内，在招标人指定地点对设备进 行安装、调试和检验，直到完全符合技术要求为止。 提供设备安装调试过程中所需的特殊工具，并自带专用检测装置。 在现场对设备进行检查，以检验其制作质量、操作可靠性和功能完备性等方面的情况。 在设备的安装调试过程中委派2-3名技术人员对设备所需的水、电、处理水导排等方面进行配合。 试运行正常后由我司组织权威部门对系统各项指标进行检测。试运行阶 段结束后，将移交给招标人经营。 工艺调试前的准备工作　　仔细阅读设计文件、设计方案及设计图纸，弄清处理工艺和设计参数。　　熟悉整个系统的设备、