DTL10030220X带式输送机下运大倾角输送机使用说明书.docVIP

DTL100/30/220X带式输送机 使用说明书 执行标准：MT820-2006 徐州华东机械厂 2009年9月 目 录 1.警示语 2.用途和使用条件………………………………………………… 2 3.产品型号代号含义…………………………………………………3 4.主要技术特征………………………………………………………3 5.本机特点……………………………………………………………4 6.工作原理……………………………………………………………6 7.电气保护装置……………………………………………… 6 8.安装…………………………………………………………………6 9.调整…………………………………………………………………8 10.安全操作和维护保养…………………………………………… 10 11.使用注意事项…………………………………………………… 11 12.附表…………………………………………………… ………11 13.附图……………………………………………………………….13 警示语 1.1 必须装设驱动滚筒防滑保护！ 1.2 必须在带式输送机的输送路线中装设拉线保护装置！ 1.3 必须装设堆煤保护和防跑偏装置！ 1.4 应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置！ 1.5 主巷道内安装的皮带机必须装设输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置！ 1.6 机头机尾应安装防护栏！ 1.7 配备带式输送机保护装置应符合MT872-2000≤煤矿用带式输送机保护装置技术条件≥中的要求！ 用途 主要用于井下倾角不超过31０巷道运输原煤。 主要技术特征 序号 项 目 单 位 数 值 1 输送量 吨/小时 300 2 带速 米/秒 2 3 倾角 度 -26.5 4 输送长度 米 530 5 输送机功率 千瓦 220 6 输送带 型号 ST/S1600 带宽 米 1 7 电动机 型号 YB2355M1-4 功率 千瓦 220 转速 转/分 1485 电压 伏特 660/1140 8 制动器 型号 KPZ-1400/2X100 制动力矩 牛顿米 76000 电压 伏特 660 9 减速器 型号 M3RSF70+F 速比 31.5 10 传动滚筒直径 毫米 φ830 11 改向滚筒直径 毫米 φ630、φ500、φ400 12 托辊直径 毫米 φ108 13 托辊槽形角 度 60 14 张紧小车行程 米 4 产品型号代号含义： 设计结构概述 本设计采用机尾集中单滚筒单电机驱动方式（见总图），系统即可进行自动控制也可实现手动控制，并且对系统的主要运行参数和设备工况采取可视化实时监控。 本机由驱动装置、传动装置、制动装置、清扫装置、机身、张紧装置及电气保护装置等几大部分组成。 5.1驱动装置 驱动装置由电动机、联轴器、减速器等组成。 电动机、减速器、制动器等均为外购件。 5.2传动装置 传动装置主要由传动滚筒、改向滚筒和传动机架等组成。减速器通过棒销联轴器与传动滚筒相联，传动滚筒采用铸焊结构。传动滚筒为菱型铸胶，以增加与输送带之间的摩擦系数，并具有排污性能。传动机架为三角形焊接结构件，受力合理，机架可左右拆开，便于拆装、井下运输。 5.3制动装置 本机采用自冷式盘式制动器，此制动器能承受较大的冲击力矩，反应速度快，制动力大，安全可靠，并可实现可控制动停车。 5.4清扫装置 本机清扫装置为头部及空段清扫器，头部清扫器用于清扫输送带工作面粘料，空段清扫器用于清扫输送带非工作面粘料。 5.5机身和托辊 机身沿巷道布置，由托辊架、上托辊、下托辊、中间架、支腿、挡煤装置、稳煤装置等组成。整个机身采用落地式H支腿支撑中间架，为了减少机身部分的基础，中间架 采用框架结构，拆装方便。上托辊间距标准段为1.2米，采用φ108（60°）槽形托辊（图4）；下托辊间距标准段为3米，采用φ108托辊。为防止输送带的跑偏，设置了自动调心下托辊。 托辊采用托辊专用轴承，设有双重密封，采用冲压轴承座，较采用铸铁轴承座的托辊具有重量轻、密封性好、旋转阻力小、加工简单、使用寿命长等特点。 5.6张紧装置 张紧装置采用绞车拉紧张紧，张紧行程4米，结构简单，安装方便，日常维护量小，初期投资小，使用寿命长。 5.7 电气保护装置 电气保护装置的原理功能见电气控制系统说明书。 产品设计特点 6.1本机机械系统、制动系统以及液压控制系统构成机电液一体化匀减速控制系统，使本机能按（0.2～0.25）米/平方秒的停车减速度平稳制动停车。 6.2具有多种保护功能 本机具有防过载、防跑偏、防煤位满仓、防打滑等保护，并有断电、断相、漏电及油位等