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13330抽排巷穿层钻孔安全技术措施

已15—13330机巷高抽巷 穿层钻孔安全技术措施 编 写:周义贵 施工单位:防突队 队 长:段守德 日 期:2008.12.2 已15—13330机巷高抽巷 穿层钻孔安全技术措施 为保证已15—13330机巷在以后掘进过程中能安全快速施工,根据已15—13330采面瓦斯综合治理需要,需在已15—13330机巷高抽巷向已15—13330机巷施工穿层钻孔,释放已15—13330机巷掌子头前方瓦斯。该项工程由防突队施工,为确保打钻期间的安全,特编制本打钻安全技术措施。 一、钻孔布置: 严格按照防突科及地测科下发的设计施工。 二、钻机选择 本次打穿层孔采用SGZ-IB钻机,Φ42mm钻杆,75mm的钻头。 三、打钻安全技术措施: 一)搬运钻机注意事项 机电班对SGZ-IB钻机进行全面检修,确保其完好。 钻机装车前对钻机进行解体,各部件油管、接头必须用丝堵或破布包好,防止进入杂物,并对各种安全设施进行一次全面检查,保证能正常开工。 禁止大巷进行人力推车,如需推车必须报调度室批准。 己三轨道拉车时,严格执行车不行人,行人不行车的规定。 钻机运到己15--13330机巷高抽巷片盘后用2吨检修完好的导链将钻机移出矿车,拉导链时重力圈下禁止有人;然后进一步对钻机进行解体,包括油箱和油箱架子。 巷道人力抬钻机时班长必须明确分工,坚持齐上肩同放下的原则。 抬运钻机时,禁止己15--13330机巷高抽巷两道风门同时敞开 抬运钻机时,必须有干部或班组长现场明确分工,统一指挥。 二)开工前准备工作: 钻机搬到拉后,由机电负责人进行统一安装,并进行试机,发现异常立即处理。 将风、水、电按规定安好,否则不允许开钻。 打钻地点必须有两台完好的灭火器,一箱沙子和适量的黄泥。 掘进六队负责打钻所需风水电等必备条件及排水。 三)打穿层钻孔注意事项 开孔前必须由设计单位按设计要求标钻孔位置;并在开孔时重新核对方位、倾角,然后在开始施工钻孔; 穿层钻孔按照由里到外的施工顺序施工,每施工一个钻孔,用瓦斯便携仪测量孔内瓦斯浓度,钻孔打到已15—13330机巷后即停止施工; 每施工完一个钻孔,在封孔之前必须用破布堵住,防止高浓度瓦斯或有害气体涌入巷道。 四)打钻安全技术措施: 劳动组织为三八制,打钻人员到位后班长或当班负责人进行明确分工,由具有丰富经验的机长或组长亲自操作钻机,同时指定专人停送电,专人开风、水。 打钻人员必须熟悉避灾路线、若在打钻期间出现异常情况,必须停止作业,及时向调度室汇报; 机电人员跟踪供电和设备的运转情况,发现问题及时处理,保证钻机和供电正常。 移钻前对钻孔前后10范围内的支护进行仔细检查,严格执行敲帮问顶制度,不安全坚决不得生产。 对所管辖范围内的供电线路进行检查,发现有失爆或不完善之处要及时切断该趟供电电源并及时进行汇报。 确定开钻位置,保证钻孔周围无杂物,退路畅通。 移钻前必须将馈电开关的手把打到零位,先将电缆移到位,用编织网绳或棕绳结实牢固的吊挂在距离巷道底板1.0米以上,然后再移启到开关和钻机(开关移到位后,也必须上架,上架高度不低于1.0米),严禁带电检修或移动电器设备。 打钻前必须将钻机稳牢,严格执行下垫上压前撑后顶的原则,顶杠打牢后用铁丝拴在顶板的锚网上,顶杆数目不得少于2根,顶杆上下必须用板皮,严禁铁对铁打顶杆。 班长下井前必须携带便携式瓦斯报警仪,便携式瓦斯报警仪吊挂在钻孔上方0.5米处,当瓦斯浓度达到0.8%时,必须停止工作,切断电源,向调度室汇报。 严格按钻机操作规程进行开停钻。 打钻时,各工作人员必须衣服穿戴整齐,认真操作,钻机不停稳不得进行上下钻,上下钻杆人员在钻杆和送风器安装完好后,向开钻司机打出信号,司机接到信号后进一步落实上下钻杆人员是否将手、管钳挪开钻杆,钻杆附近的人员距钻杆不得小于500mm,否则严禁开钻; 上下钻杆人员认真检查钻具,发现不合格的钻具一律不得使用。 钻机操作处,风、水管必须安截止阀。 打钻期间若见煤除尘水幕须打开,除尘效果不好不允许开钻。 严禁在孔口敲打钻杆和铁器。 一旦孔里发生着火事故,必须立即停止打钻,切断电源,关闭风管阀门,用水管向孔里送水,孔口着火时用灭火器进行灭火,并用水进行降温,灭火,处理完后用黄泥进行堵孔。为防止一氧化碳等中毒,处理着火事故时必须带上自救器。 认真填写钻孔原始记录,钻孔结束后,及时向通风调度汇报。升井前对所打的煤粉全部清理干净,回风侧50米范围内煤尘进行冲刷,包括管线和风筒;对电器设备、文明生产等进行一次全方位的检查,确保电器不失爆,完好,区域内的文明生产合符矿规定。 在大巷行走时必须注意来回车辆,严格执行斜巷行车不行人的规定,严禁扒、蹬、跳、坐皮带。 四、避灾路线: 已15—13330机巷高抽巷己——己三轨道上山——己三中部运输

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