防火注氮系统设计说明书.docVIP

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防火注氮系统设计说明书

防火注氮系统设计说明书 煤矿 20**年1月 目 录 1、矿井概况.......................................................................................................1 2、氮气充填布置方法.......................................................................................2 3、注氮充填时的安全技术措施.......................................................................3 4、氮气充填系统示意图…...............................................................................4 5、制氮机司机操作规程…...............................................................................5 6、空压机司机操作规程…...............................................................................7 7、矿用井下移动式膜分离制氮装置使用说明书...........................................9 8、注氮系统工程概算......................................................................................10 一、矿井概况 煤矿现有两对生产矿井,既(一号井、 二号井)。一号井与二号井同采4号煤层,一号井联合开采4号煤层和5号煤层。井天内煤层变质程度低,水份含量高,开采时容易风化和氧化,煤层的自燃倾向性等级为易自燃,燃点为261℃至300℃,自燃发火期3—6个月。 《煤矿安全规程》第232条规定:开采容易自燃和自然的煤层时,必须对采空区、突出和冒落孔洞等空隙采取预防性灌浆或全部充填、喷洒阻化剂、注阻化泥浆、注凝胶、注惰性气体、均压等措施,编制相应的防灭火设计,防止自然发火。 煤矿利用惰性气体进行防灭火已有很长的发展历史,我国从20世纪80年代初期起,开始对氮气防灭火技术进行研究和试验。目前已为很多矿井所使用,并取得了可喜的效果。 这里所说的惰性气体是指不能助燃也不能燃烧的气体,与化学上的惰气在概念上有所不同。矿井防灭火中常用惰性气体有氮气、二氧化碳和湿式惰气等。由于氮气是空气的主要成分,在空气中所占的休积百分比为79%,且无味、无臭、无毒,与空气易于混合,因此,在防灭火工作中应用最多。 惰性气体防灭火就是将不能助燃的惰性气体注入已封闭的或有自燃危险的区域,降低其氧气的浓度,从而使火区中因氧含量不足而将火源熄灭,或者使采空区中因氧含量不足而使遗煤不能氧化自燃。 惰性气体防灭火的关键是控制火区的氧气含量。对不同的场合、不同的惰化过程,氧浓度的控制标准也不相同,例如,灭明火时,应使氧气含量应小于15%;防止采空区遗煤自燃,氧气含量应小于7%---10%。 二、氮气充填布置方法 保证充足的氧气供应 矿井采空区随已用砖闭墙进行了永久封闭,由于矿井负压及地面气压改变的关系,通往采空区的裂隙产生风流流动,导致采空区内氧含量增高或降低,根据矿井漏风量较大值200m3/min,选择制氮机型号:DM-400矿用井下移动式膜分离制氮装置附说明书。注氮气浓度97%以上,自动监控监测显示,符合制氮浓度95%要求。 氮气的制取方式 采用膜分离或从空气中分离氮气方法,膜分离制氮,氮气回收率高,从启动到出气时间短。 氮气的输送方式及管路的合理布置,一号井、二号井的通风方式为中央并列式,两翼上部均为采空区,根据风压流向、在主井的上部和下部砖闭墙设注氮孔或放气孔,孔管直径相配套。氧气释放孔根据煤的自燃倾向性大小及发火期的长短,检测气体结果等调整,确定有效扩散半径。 注氮技术及工艺 矿用移动式膜分离制氮装置,是集注氮系统,并有监测系统、自动显示各项监测数据,使用灵活、方便,配套空压机冷却水源主要是消防管路及采空区流出的清水,由一定流量水泵供给。 三、氮气充填时的安全技术措施 1、掌握采空内注氮气体的运移规律。 2、掌握非注氮情况下采空区气体分布及注氮情况下采空区气体的分布规律,采空区不同高度上的气体分布,采空区的温度变化。 3 、⒈确定最佳通风量,把采空区内氧气浓度限制到最小程度,氮气浓度则达到最大,工作面有害气体不超。 ⒉

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