线槽工艺卡.doc

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线槽工艺卡

目 录 序号 名称 文件编号 页码 1 线槽组件(一) HX/JZ-GY(D)-001 2 2 线槽组件(二) HX/JZ-GY(D)-002 4 3 线槽组件(三) HX/JZ-GY(D)-003 6 4 线槽组件(四) HX/JZ-GY(D)-004 8 5 线槽组件(五) HX/JZ-GY(D)-005 10 6 线槽组件(六) HX/JZ-GY(D)-006 14 7 线槽组件(七) HX/JZ-GY(D)-007 16 8 线槽组件(八) HX/JZ-GY(D)-008 18 9 线槽组件(九) HX/JZ-GY(D)-009 20 10 线槽组件(十) HX/JZ-GY(D)-010 24 11 线槽组件(十一) HX/JZ-GY(D)-011 26 南京华讯机械厂 加工工艺过程卡 产 品 名 称 材 料 线 槽 组 件(一) 钢 材/铝 型 材 图 号 文 件 编 号 PMOJD7590010000 HX/JZ-GY(D)-001 序号 工序 加工部位及内容要求 设 备 工装 备注 1 下料 上边梁 1-1400mm×124.5mm 双头距床 下边梁 1-2100mm×124.5mm 扎线板 7-285mm×82mm 2 机加工 上边梁 1,冲长圆孔2-41mm×11mm,孔距598.3mm,边距边4.5mm, 冲床 中心距端152.5mm。 2,冲长圆孔4-φ7×12,孔距20mm,中心距端10mm,中心 距边5mm。 3,冲圆孔8-φ10, 孔距20mm/30mm,中心距边14mm,中心距 端20mm。 4,15mm处折弯180°,另一端20mm处反折弯90°。 折弯机 下边梁 1,冲长圆孔8-φ10,孔距20mm/30mm,中心距端20mm,中心 冲床 距边41mm。 2,冲长方孔12-60×30,孔距100mm,边距端120mm,边距边 42.5mm。 3,冲长圆孔2-φ11×41,孔距598.3mm,中心距端400.8mm, 边距边4.5mm。 4,22mm处折弯90°,另一端27mm处反折弯90°。 折弯机 扎线板 1,冲长圆孔15-φ7×20,孔距18mm,边距边18.5mm,中心距端 冲床 16.5mm。 2,在10mm和44 mm处折弯90°,另一端26mm处反折弯90°。 折弯机 3 焊接 组件 扎线板分别焊接在距上边梁和下边梁端410mm和60mm处。 氩弧焊机 2,扎线板间距200mm。 3,焊缝平整均匀,无虚焊,无咬边,无裂纹,无击穿。 打磨 组件 无飞边毛刺锐棱,平整光滑无凹陷。 打磨机 焊缝处理 组件 涂抹钝化膏,半小时之后用水冲洗。 编 制 审 核 批 准 日 期 南京华讯机械厂 加工工艺过程卡 产 品 名 称 材 料 线 槽 组 件(二) 钢 材/铝 型 材 图 号 文 件 编 号 PMOJD7590010000 HX/JZ-GY(D)-002 序号 工序 加工部位及内容要求 设 备 工装 备注 1 下料 上边梁 1-1400mm×124.5mm 双头距床 下边梁 1-2100mm×124.5mm 扎线板 7-285mm×82mm 2 机加工 上边梁 1,冲长圆孔2-41mm×11mm,孔距598.3mm,边距边4.5mm, 冲床 中心距端152.5mm。 2,冲长圆孔4-φ7×12,孔距20mm,中心距端10mm,中心 距边5mm。 3,冲圆孔8-φ10, 孔距20mm/30mm,中心距边14mm,中心距 端20mm。 4,15mm处折弯180°,另一端20mm处反折弯90°。 折弯机 下边梁 1,冲长圆孔8-φ10,孔距20mm/30mm,中心距端20mm,中心 冲床 距边41mm。 2,冲长方孔12-60×30,孔距100mm,边距端120

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