实木复合地板简史.docVIP

实木复合地板简史:　　人们很早就认识到，实木地板起拱和开裂的缺陷源于木材立体三个面的不同的湿涨干缩率。于是，人们就尝试将木材削薄变成木片，减少木材的立体性而增加木片的平面性，并且采取动物胶将木材纵横交*胶合，以降低木材的干缩差异，这就是细木工板。　　细木工板最早用于家具、乐器、制图板等要求不变形的物件，上世纪50年代，日本首先开始大规模地将细木工板改造成实木复合地板用于家庭装饰。到了七八十年代，随着能源危机，森林减退，气候变暖等现象的出现，欧美开始倡导并研制实木复合地板，目前，在发达国家用实木复合地板作为铺地材料已经成为主流。　　中国使用实木复合地板更晚，直到上世纪90年代末期和本世纪初期，随着房地产业的兴起，木地板成为主流铺地材料，实木复合地板也被介绍到中国。近几年来，中国国产的实木复合地板日趋成熟，并在市场上逐步形成自己的品牌，还大量出口欧美。何为实木复合地板?　　实木复合木地板分为三层实木复合地板、多层实木复合地板、新型实木复合地板三种，由于它是由不同树种的板材交错层压而成，因此克服了实木地板单向同性的缺点，干缩湿胀率小，具有较好的尺寸稳定性，并保留了实木地板的自然木纹和舒适的脚感。三层实木复合地板：由三层实木交错层压而成，表层为优质硬木规格板条镶拼版，芯层为软木板条，底层为旋切单板。它克服了单向同性，不易变形，且有实木地板的特点。三层实木复合地板的常见规格尺寸为：（1000-2200）mm*(150-200)mm*(14-15)mm多层实木复合地板：以多层胶合板为基材，以规格硬木薄片镶拼版或刨切单板为面板，通过脲醛树脂交错热压而成，特点和三层实木复合地板基本相同。多层实木复合地板的常见规格尺寸为：（1000-2200）mm*(150-200)mm*(12-15)mm实木复合地板优缺点说明　　实木复合地板兼强化复合木地板的稳定性与实木地板的美观性于一体，而且具有环保优势，性能价值比较高的新型实木复合地板，应该是木地板行业发展的趋势。一地板经销商说，实木复合地板解决了实木地板易变形不耐磨的缺陷，而且脚感特别舒服，让消费者能享受到大自然的温馨，又解决了古老的实木地板难保养的缺点，是强化木地板和实木地板的美好结晶，是人们追求的高档享受。不过它的价格比较高。看结构实木复合地板以多层纵横叠加，层层牵制的结构形式较好，这种结构形式不仅具有更好的脚感，同时还克制了地板变形。高质量的三层实木复合地板甚至可以做到无变形。实木复合地板结构:　　与传统地板制造相比，实木复合地板拓展了产品生命周期。从原木→旋切→单版→组坯→冷热压→…胶合基材→贴面板坯→开料→砂光→…干燥→…上油漆→…成品……，需经过 30 多道工序方可完成。若表层贴面 2 ㎜以上，需经过 40 多道以上工序方可完成。产品生产周期相对较长，每一道工序质量都严格把关，精益求精。表板　　实木表板选用优质硬木材料，厚度不少于3.5毫米，由六道丙烯酸清漆涂布并经过紫外光固化，具有相当的耐磨度令表面清澈亮泽，无甲醛释放。三层实木复合地板结构　　芯板 　　芯板选用优质软木（松木或杨木），厚度为9毫米。其榫槽结构经过精确锯切，榫槽的深度不同，榫面不成直角而是成锥型结构，并且比槽面略短，为接缝粘合预留了足够的空隙，使得板与板之间紧密结合，接口厚度决无差异，使地面平滑，完美无暇。　　背板　　背板选用整块软木(松木或杨木),约厚2毫米，可有效隔绝潮气，平衡地板安装张力并具有抗霉菌及防虫之功效。三层实木复合地板生产工艺简介：　　三层实木复合地板是指以实木拼板为面层、实木条和胶合板为芯层、单板为底层制成的企口地板，常用规格长：900-2200mm 宽：90－200mm 厚：15、18 mm。其生产工艺简介如下： 　　1.面板加工 　　(1)表板加工：表板采用名贵优质硬木板材，厚度在3.5mm，其工艺流程如下图： 　　表板原料 → 干燥窑干燥 → 平衡库调质 → 四面刨刨光 双端铣定长截头 → 表板分片 → 表板分选 → 检验、修补 　　注：a、利用双端铣定长截头时要注意确保板材的直角度； 　　　　b、框锯对毛料进行分片时，一块毛料分为5片； 　　　　c、表板分选一般分弦切、径切两种，A、B、C、D四个等级。　　（2）芯板加工：芯板采用松木等速生材和胶合板制造，厚度在9mm，板面长度方向中间分布为多块松木条芯板，板面两端分别各有一块胶合板，其工艺流程如下图：　　胶合板原料 　　芯板、胶合板原料 → 干燥窑干燥 → 平衡库调质 → 横截锯定长截断 → 片锯分条 → 穿线机进行芯板条连接 → 检验、修补 → 双面涂胶　　（3）底板加工：底板多为旋切单板，一般采用水曲柳等速生材作为底板原材料，其厚度为2.5mm，其工艺流程