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郑州某工业厂房钢结构工程施工组织设计(门式刚架 图文并茂)
目 录
第一章、 综合说明 6
第一节、 编制依据 6
第二节、 编制原则 6
第三节、 编制指导思想 6
第四节、 采用的技术标准、规范 7
第二章、 工程概况 10
一、 墙体工程 10
二、 屋面做法 10
三、 门窗工程 10
四、 油漆涂料工程 10
五、 钢结构工程 11
第三章、 施工部署 14
第一节、 总体安排 14
第二节、 施工管理目标 14
第三节、 项目经理部人员构成及机构设置 15
第四节、 施工准备 17
第四章、 先进的施工工艺 18
一、 先进的下料工艺 18
二、 先进的制孔工艺 18
三、 先进的除锈工艺 18
四、 先进的安装工艺 18
第五章、 钢结构制作方案 19
第一节、 应用于本工程的原材料及其要求 19
第二节、 原材料管理对于工程本身的重要意义 20
第三节、 原材料管理纲要及解释 20
第四节、 保证加工质量的措施 22
第五节、 下料工艺 23
一、 钢管的下料 23
二、 钢板的下料 24
三、 型钢下料设备及其性能参数 25
第六节、 格构柱加工 26
第七节、 其他构件的加工 27
第八节、 焊接工艺 30
一、 焊接要求的一般性描述 30
二、 本工程焊接的难点描述 30
三、 本工程的焊接材料选择 31
四、 焊接参数选用 32
五、 焊材的保管要求 33
六、 钢结构电弧焊焊接工艺 34
七、 焊接质量检查 35
第九节、 涂装工艺 38
一、 涂装工艺特点 38
二、 抛丸除锈工艺 42
三、 喷涂工艺 44
第十节、 钢结构检测、检验、验收 46
第十一节、 包装、运输和存放 51
第六章、 钢结构安装方案 53
第一节、 钢结构安装方案 53
一、 先主后次、现场拼装、整体吊装 53
二、 按跨吊装、流水作业。 53
第二节、 施工流程 53
第三节、 现场起重设备选择和分工 53
一、 吊机选择和分工 53
二、 起重设备的布置原则 54
第四节、 钢结构现场拼装 54
第五节、 钢结构安装工艺 54
一、 基础复测 54
二、 主刚架柱安装 55
三、 钢结构的吊装方法以及保养 55
四、 构件连接与固定 56
五、 柱的吊装与吊点的设置 57
六、 刚架柱找正 57
七、 刚架梁安装 58
八、 屋面支撑的安装 58
第六节、 高强螺栓施工方法 59
第七节、 屋面及墙面围护系统的安装 61
第八节、 现场焊接施工方法 64
一、 概况 64
二、 焊材的选用与管理 64
三、 焊工 65
四、 焊前准备 65
五、 焊接工艺参数 66
六、 焊缝返修 66
七、 焊接注意事项 66
八、 焊缝检验 66
九、 安全注意事项 67
第七章、 门窗工程及落水系统 68
第一节、 门窗工程 68
第二节、 落水系统主要施工方法 69
第八章、 确保工程质量的措施 72
第一节、 质量保证体系流程 72
第二节、 加工质量保证体系 73
第三节、 现场施工质量保证体系 74
第四节、 质量检验程序图 75
第五节、 不合格项控制 75
第六节、 质量记录管理 76
第七节、 项目部岗位质量职责 77
第八节、 钢结构质量检验具体内容 78
第九章、 质量保证体系 - 81 -
第一节、 质量控制总体思路 - 81 -
第二节、 质量保证体系 - 83 -
第三节、 质保管理制度 - 84 -
第四节、 钢结构加工质量控制 - 86 -
一、 制作质量控制的重难点分析 - 86 -
二、 原材料检验 - 87 -
三、 加工过程质量控制 - 88 -
四、 焊接质量控制 - 90 -
第五节、 钢结构安装质量控制 - 92 -
一、 安装前的质量控制 - 92 -
二、 测量质量检测 - 92 -
三、 焊接质量控制 - 93 -
第六节、 钢结构质量通病及其预防措施 - 98 -
一、 消除质量通病措施 - 98 -
二、 常见质量通病及防治 - 98 -
第七节、 工程验收 - 101 -
一、 管理职责 - 101 -
二、 内容及要求 - 102 -
三、 资料管理措施 - 103 -
第十章、 确保安全施工的技术组织措施 - 105 -
第一节、 安全目标 - 105 -
第二节、 安全管理工作方针、原则 - 105 -
第三节、 安全保证体系 - 105 -
第四节、 主要施工人员职责 - 106 -
第五节、 安全保证措施 - 108 -
第六节、 主要分部分项安全技术措施 - 109 -
一、 加工厂安全措施保证 - 109 -
二、 现场安装安全措施保证 - 110 -
三、 防止物体打击及高空坠落的措施 - 112 -
四、 工程施工多发事故安全措施保证 - 113 -
五、 安全用火要求及防火措施 - 114 -
六、 安
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