中国青铜器铸造.PDFVIP

中國青銅器鑄造 邢金俊《導遊資訊》91 期2011/9/25 一、前言 中國先民在距今7000 年左右早已經發明了冶銅的技術，例如仰韶文化遺址 曾發現含有銅和鋅等成分的黃銅片，馬家窯文化、龍山文化遺址，也發現紅銅（純 銅）、黃銅、青銅的簡單製品和一些熔銅的遺物。 不過紅銅的用途不大，因為(1)加熱以後紅銅雖然會融化，不過熔點太高（約 為 1083℃），以當時先民的條件，要達到這樣高的溫度很困難；(2)紅銅質地比較 軟，無法製作實用的工具。 經過先民長時間反覆的實驗，終於發現了若在紅銅中摻入一些錫或鉛 ，它的 材料性質就會改變，例如在銅中加進約25%的錫，這種銅材料可以降低熔點（約 800℃），可以增加硬度，也有良好的鑄造性及很高的耐磨性和化學穩定性。 二、青銅器鑄造 青銅器藝術的萌生及開始鑄造青銅容器大約開始於夏代，當時的社會階級已 出現，人民的財富集中，可以說社會客觀環境及物質文明已經趨於成熟。 (一) 鑄造方式 1.塊笵法 「塊笵法」又稱「陶笵法」是商、周時期最重要的青銅器鑄造方式，先民在 幾千年前燒陶的技術已經很進步，當要配煉青銅鑄製銅器時，就以早期燒陶的經 驗，將泥模燒成堅硬的陶模塊笵，以適用於高溫熔銅的灌鑄。根據河南鄭州附近 的商代前期鑄造遺址和安陽殷墟發掘的大批陶笵及鑄有明顯笵線的青銅器，可見 塊笵法是中國古代鑄造銅器的主要方法。其基本鑄造步驟為： 步驟 說明 先以泥土塑造器物模型，塑模泥土的主要成分為黏土與細沙，先將其曬乾、打碎、 1 加水摔打、攪拌使其定性，如此用以製造的模型不易變形。模型陰乾即可在上面雕 刻紋飾或銘文。 等完全乾後將模型燒烤翻製成笵塊，笵塊製作的塊數需按器型而決定，並以容易脫 2 模為原則。例如製作一個圓形鼎至少要四塊，分冸是三塊腹笵與一塊連心型內模。 把塑模器物模型的外表刮去一層厚度，這個厚度就是將來要鑄造的青銅器的器壁厚 3 薄，刮好後的模型就是內模 把內模和外笵合在一貣之後，將青銅熔液灌注進去，等銅液冷卻凝固後去除鑄模， 4 取出鑄品。以鑿子將鑄品之心型填料除去，將鑄品多餘的小銅塊去掉磨平，鑄品如 有小孔或裂紋要用同樣的青銅銲補、打磨修整後完成。 戰國時代的《荀子》，〈強國篇〉，曾經提到青銅劍的鑄造過程，「刑（型）笵 1 正，金錫美，工冶巧，火齊（劑）得，剖刑而莫邪已」，茲說明如下： 「刑（型）笵正」：鑄造青銅器的模子，要製造得正確，合乎規笵；「金錫美」： 銅、錫合金材料質地精美純正；「工冶巧」：鑄造和金屬冶煉技藝高超；「火齊（劑） 得」：冶鑄的火候與劑量把握得恰到好處。工序完成後，等到銅液凝固，剖開陶 笵，青銅器就鑄成了。 2.失蠟法 到了春秋時代晚期先民又發明另一種青銅器鑄造法―「失蠟法」或稱「脫蠟法」。 此法不但可以鑄造出更繁複的青銅器造型，甚至能做出鏤空的效果，能使紋飾更精 緻、更多變化，可說是青銅器劃時代的創新鑄造法。先民並且將「失蠟法」與「塊 笵法」相互搭配運用，湖北隨縣曾侯乙墓出土的一批青銅器就是用「失蠟法」及「失 蠟法」與「塊笵法」合鑄的青銅器。 宋趙希鵠所著「洞天清錄」中敘述的就是「失蠟法