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桩基钢筋加工技术交底书 附件：桩基钢筋笼图纸 (1)钢筋加工应符合现行《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）中的有关技术要求。 1)钢筋必须按照规定的检测频率和项目进行自检和抽检，同时还应做焊接试验。 2)I级钢筋加工前应调直，无局部弯曲；表面无削弱钢筋截面的伤痕；油渍、漆污、水泥浆、浮皮、铁锈等物应提前清除干净。 3)箍筋弯制前应按照设计半径制作相应转盘或采用弯曲机制作，弯起应平滑、规则、成圆形。加强箍筋接头处采用单面搭接焊，焊接长度不得小于10d。 4)主筋接头处采用双面搭接焊或其它监理认可的方式进行连接，当采用双面搭接焊时，焊接长度不得小于5d+2cm。搭接接头钢筋的端部应预弯，使搭接钢筋的轴线位于同一直线上。当采用闪光对焊时应满足以下要求： A:焊接接头处无横向裂纹； B：与电极接触处的钢筋表面无明显烧伤； C:焊接接头处弯折不大于4°； E:两被焊接钢筋轴线偏差不得大于0.1d，且不大于2mm； 除以上要求外还有按照相应的试验规程做拉伸试验和弯曲试验。 5)焊接时应在搭接钢筋的一端引弧，在搭接钢筋的另一端收弧，弧坑应填满。要保证焊接地线与钢筋接触良好，主焊缝与定位焊缝应熔合良好。 6)钢筋接头应设置在钢筋承受应力较小处，并应分散布置，相互错开，接头间相互错开的距离不小于cm且不小于35d钢筋电弧焊接头的允许误差 项 目 接 头 型 式 帮条焊 搭接焊 焊缝厚度（mm） +0.05d，0 +0.05d，0 焊缝宽度（mm） +0.1d，0 +0.1d，0 尺量：每构件检查5～10个间距 图二 钢筋笼骨架加工模具图 4）穿垫块绑扎螺旋筋，螺旋筋绑扎采用自制小龙门吊吊起绑扎，盘条（螺旋筋每盘按60m下料方便施工）螺旋筋搭接采用单面焊（焊缝长度10cm，螺旋筋起点和终点要弯成180°弯钩钩在主筋上，弯钩直线长度10cm），或采用搭接绑扎（搭接长度为30d）,交叉点要求全部绑扎，起吊位置（加强箍筋与主筋交叉点）要补焊（现场根据情况定）。 5）钢筋笼加工完毕，需由现场技术员认真检查和核对施工规范要求的各部位尺寸，并对指出的不合格地方及时调整。 6）钢筋笼运输,采用炮车，炮车长度按照18m制作，高度不大于60cm，宽度1.2m，主体采用160mm槽钢制作，角钢焊接加强。 7）钢筋笼经自检合格后需到监理工程师处报验，报验合格的钢筋笼需挂牌或做标记。 （3）声测管安装 钢筋笼绑扎完成后即可安装声测管，声测管安装要考虑到钢筋笼分节情况，声测管与加强箍筋采用粗铁丝（双股）绑扎连接，采用双十字缠绕确保绑扎牢固。