尾矿库回水管道安装技术标施工组织设计.doc

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尾矿库回水管道安装技术标施工组织设计

目 录 一 工程概述 二 人员及机构组成 三 施工进度情况 四 施工方案 五 质量保证措施 六 安全文明施工保证措施 七 设备明细 八 施工部署 九 工期措施 一 工程概况 1.工程概述 工程名称:***工程管道安装 招标工程主要内容: 1.1回水管道(DN800*10)自***新建*#回水井,经***至***隧洞,一直铺设至*泵站方井下方与现有的Φ630和Φ530回水管道联接管线全长*m。 1.1泵站封水管道(DN200*6)自**隧洞联接处开始铺设至*泵站内,管线全长*m 1.1回水发电项目配套部分,根据***回水输送管线水电站项目初步设计图册,现Φ630回水管道需与*#泵站下140m出Φ820截渗水管道通过DN500管道联接,厂内高位水池与回水发电站厂房管道联接,供需安装DN500管道50m,DN800、DN600、DN500三通共7个,阀门共6个。 二 人员及机构组成 三 施工进度情况 总工期控制:***年***月***日-***年***月***日 本工程总工期确定为***天(日历天)。 四 施工方案 4.1管道安装方案 4.1.1施工工艺流程、 管材运输→管道防腐、制作、预制、加工→管道组对→布管、吊装→管道焊接→无损检测→管道安装→管道冲洗→管道试压→交工 4.2 施工准备 4.2.1技术准备 施工前认真熟悉图纸,搞好图纸会审及设计交底工作,做好现场坐标及基准点标高的交验工作,熟悉生产工艺,明确施工要求,绘制管线单线图,对每个系统的管线进行有效控制,开工前对施工人员进行技术交底。 4.2.2洞内通风、排烟设施 工作面吹风机吹烟,洞内最高点*#回水井吸烟。 4.3 主要施工方法 4.3.1管子切割 碳钢管采用切割机及氧气乙炔火焰切割,采用氧气乙炔火焰切割后,对表面进行清理。 4.3.2管道吊装 吊装时必须充分考虑安全因素、吊装用钢丝绳、卡环必须有足够的强度,每次吊装前必须仔细检查钢丝绳、卡环是否有破损,若有坚决不得使用。吊装用钢丝绳、卡环必须有足够的强度,每次吊装前必须仔细检查钢丝绳、卡环是否有破损,若有坚决不得使用。吊装前必须做好防护措施、吊装必须晴天施工,严禁在湿、滑、雨、雪夜间施工。、吊装机械必须专人操作,并服从专人指挥。本工程吊装施工应从下至上,下层确认固定后方可进行下一道工序的施工。 4.3.3管道安装 管道安装前逐件清除管道组成件内部的沙土、铁屑、及其他杂物。 管道安装前,严格按照施工图、管线材料表核对材料材质、规格、型号、数量等是否正确, 所有法兰、垫片材质、规格严格区分安装 法兰用螺栓、螺母按材料规定材质配套使用。 法兰应使用同一规格螺栓,安装方向应一致。 管道连接时,不得强行对口、加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙偏斜、错口或不同心等缺陷。 4.3.4管道焊接 本工程钢管材质为碳钢,焊接方法采用手工电弧焊。 五 施工质量保证措施 质量体系:为了对影响产品的技术、管理和人员等因素予以有效控制,以预防和消除不合格,严格贯彻实施质量保证体系相关要求,确保质量保证体系持续有效。 合同评审:为了更好落实合同内容,满足顾客要求,对标书和合同在签订前进行评审。 文件和资料控制:为了保持有关文件和资料的完整、正确、统一和有效,防止使用失效或作废文件,对文件和资料进行严格控制。 采购:为满足质量要求,对原材料等的采购进行严格的控制。对供应商资格审检。 产品标识和可追溯性:为了防止原材料、半成品和产成品混淆。在规定有可追溯性要求时,对每批次进行标识。 过程控制:对生产过程中影响质量的每道工序进行有效控制,保证工程质量。 检验各试验:为了验证生产过程是否满足规定要求,规定检验和试验要求,并规定要做好记录。 六 安全文明施工保证措施 6.1安全管理方针及目标 “本工程始终贯彻“安全第一、预防为主”的宗旨,坚持“安全为了生产,生产必须安全”的原则,做到思想保证、组织保证、技术保证、措施保证,确保人员、设备及工程安全。 本工程施工安全的管理目标是:“四无一杜绝”。 “四无”即无工伤死亡事故,负伤率3‰以下,无重大机械设备事故,无交通死亡事故,无火灾、洪灾事故。 “一杜绝”即杜绝重伤事故。 6.2安全管理机构 项目经理主要职责 项目经理为安全第一责任人,负责全面管理本项目范围内的施工安全、交通安全、防火工作。认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针。 负责建立统一的安全生产管理体系,确保安全监察人员的素质和数量。 建立安全岗位责任制,逐级签订安全生产承包责任书,明确分工,责任到人,奖惩分明。 安全副经理职责 协助项目部项目经理主持本项目日常安全管理工作。 每旬进行一次全面安全检查,对检查中发现的安全问题,按照“三不放过”原则立即制定整改措施,定人限期进行整改,保证“管生

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