【2018年最新整理】2008电气(照明、动力)工程监理细则.doc

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【2018年最新整理】2008电气(照明、动力)工程监理细则

电气(照明、动力)工程监理细则 一、总则 1.监理依据 1.1.承包合同 1.2.监理合同 1.3.设计文件及设计施工图 1.4.图纸会审记录及设计变更 1.5.现行《电气装置安装工程施工及验收规范》 1.6.《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88之规定 1.7.地方主管部门和质量监督部门的各项有关规定 1.8.业主的特殊要求或标准 1.9.项目的监理大纲或监理规划 2.监理目标:根据已经业主批准的监理大纲或监理规划之目标要求,根据项目监理组织机构之分工,将目标、责任分解落实到位、到人,并明确本专业(或责任人)之工期目标、质量目标、投资目标。 照明作业指导书 防雷、接地装置质量控制 接地体制作:一般用基础桩主筋、基础承台或板钢筋、人工打入地基中的角钢、钢管等做为接地体,接地体的结点距离、埋设深度、联结方法、引出线、测试点等应按照设计或规范要求。 监理人员应检查接地体的材料、焊接质量、布置和联结,并参与接地电阻的测试和检查。 接地引下线一般利用柱子钢筋,做引下线的柱子钢筋应做好标记以防止错联,遇焊接接头应进行跨接;引下线应按照有关要求进行环形联结;引下线若敷设在外墙时应进行镀锌或镀漆防腐,并安装牢固。 接闪器如避雷针、避雷带、避雷网的制作应符合设计和规范要求。 质量验收:接地电阻应符合设计要求,材质和规格符合规定,联接正确,环联不开口;焊接搭接长度、焊接部位防腐处理符合要求。 2.配管及管内穿线工程 2.1.基本项目 2.1.1.敷设在多尘或潮湿场所的电线管,管口及其各连接处均应密封。 2.1.2.当线路暗配时,电线保护管宜沿最近的线路敷设,并应减少弯曲。 2.1.3.埋入建筑物、构筑物内的电线保护管,与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。 2.1.4.进入落地式配电箱的电线管,排列应整齐,管口宜高出配电箱基础面50-80mm。 2.1.5.电线管不宜超过建筑物、构筑物的基础;当必须穿过时,应采取保护措施。 2.1.6.电线管的弯曲处,不应有褶皱,凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%。 2.1.7.电线管的弯曲半径应符合下列规定: 2.1.7.1.当线路明配时,弯曲半径不宜小于管外径的6倍;当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。 2.1.7.2.当线路暗配时,弯曲半径不宜小于管外径的6倍;当埋设于地下或混凝土内时,其弯曲半径不宜小于管外径的10倍 2.1.8.当电线管遇下列情况之一时,中间应埋设接线盒,且接线盒内的位置便于穿线: 2.1.8.1.管长度每超过30m,无弯曲。 2.1.8.2.管长度每超过20m,有一个弯曲。 2.1.8.3.管长度每超过15m,有二个弯曲。 2.1.8.4.管长度每超过8m,有三个弯曲。 2.1.9.垂直敷设的电线管,遇下列情况之一时,应埋设固定导线用的接线盒: 2.1.9.1.管内导线截面为50mm2及以下,长度每超过30m。 2.1.9.2.管内导线截面为70mm2-70mm2,长度每超过20m。 2.1.9.3.管内导线截面为120mm2-240mm2,长度每超过18m。 2.1.10.水平或垂直敷设的明配电线管,其水平或垂直安装的允许偏差为0.15%,全长偏差不应大于管内径的1/2。 2.1.11.在TN-S,TN-C-S系统中,当金属电线管、金属盒(箱)、塑料线管、塑料盒(箱)混合使用时,金属线管、金属盒(箱)必须与保护地(PE线)有可靠的电气连接。 2.2.保证项目 2.2.1.导线的品种、规格、质量必须符合设计要求和国家标准的规定,导线间和导线对地面的绝缘电阻必须大于0.5M 实测抽查5个回路,或检查地缘电阻测试记录,测试中必须有监理人员在场,并签字。 2.2.2.薄壁钢管严禁熔焊连接,塑料管的材质及试用场所必须符合设计要求和施工规范规定。 2.2.3.检查数量,不同材质的管子各抽查5处,检验方法:明设的管子采用现场观察检查,暗设的管子检查隐蔽工程记录,且隐蔽前须经现场监理人员认可并签字。 2.2.4.潮湿场所和直埋于地下电线管,应采用厚壁钢管或防潮型可饶金属保护管,干燥场所宜采用薄壁钢管或可饶金属管。 2.2.5.钢管的内、外壁均应作防腐处理,当埋设于混凝土内时,钢管外壁可不作防腐处理,直接埋于土层内的钢管外壁应涂两度沥青,采用重镀锌钢管时,锌层剥落处应涂防腐漆,设计有特殊要求时,应按设计规定进行防腐处理。 2.2.6.钢管不应有折扁和裂缝,管内应无铁屑及毛刺,切断口应平整。 2.2.7.钢管与电气设备、器具间的电线保护管,宜采用金属软管或可饶金属保护管,金属软管的长度不宜大于2m。 2.2.8.金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所,且不应直接埋于地下或混凝土中,当地潮湿等特殊场所使用金属软管时,应采用带有

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