K22+580涵洞开工报告.docVIP

K22+580涵洞施工方案 一、工程概况： K22+580涵洞是4m×3.5m的钢筋混凝土盖板人行通道兼排水涵，与路线正交，涵长28.19m，进口为挡墙，出口为直翼墙。本涵洞基坑换填砂砾，基础为浆砌片石和C25片石混凝土、墙身为浆砌片石，台帽、盖板为C35混凝土，台帽现浇，盖板预制。 二、施工安排 根据现场情况和施工进度总体安排，计划开工时间为2012年5月1日，完工时间2012年6月10日，涵洞工程加快施工，为路基工程的快速、顺利施工创造条件。 三、施工工艺及施工要点 1、施工准备 利用该段路基工程施工便道，做好场地平整工作。施工采用的水泥、钢筋、砂石等原材料必须经过检验合格，方能使用。 施工前做好水系、路系调查，保证水系、路系连贯畅通。 涵洞测量放样时，应注意核对涵洞纵横轴线的地形剖面图是否与设计图相符，应注意涵洞长度、涵底标高的正确性，并注意锥坡、翼墙、一字墙和涵洞身顶部和上下游调治构造物的位置、方向、长度高度、坡度，使之符合技术要求。 材料准备 石料 按施工图要求选择石料。涵洞基础及墙身采用片石砌筑，备料数量按设计尺寸计算得理论值，另加20%～30%的加工损耗量一次备足。 （2）水泥 对于袋装水泥按照水泥总用量的一半建立水泥库房，周边1m外修筑排水沟，库房内地面硬化后铺设油毡防潮层。 （3）砂 采用中粗砂，砂的备料场采用5～10cm厚的砂浆硬化，根据供应情况确定备砂量，但不少于1～2个工班的用量。 （4）水 采用饮用水进行施工，修筑能满足施工需求的水池，以保障施工的需要。 3、施工工艺 （1）挖基、排水及基底处理 1)挖基施工前应做好计划和准备工作，开挖后应连续快速施工。 2)基坑的轴线、边线位置及基底标高应精确测定，检查无误后方能施工。 3)基坑顶面应设置防止地面水流入基坑的设施，基坑顶有动载时应留有不小于1m宽的护道。 4)基坑的尺寸应满足施工要求。一般基底应比基础的平面尺寸增宽0.5～1.0m。 5)基坑的坑壁坡度按1：0.25～1:0.5控制。 6)基坑采用机械开挖基坑，预留20～30㎝人工清理到基底设计标高。基坑土质若为石质，则用松动控制爆破施工。 7)严格对基底承载力进行检测。如地基承载力不能满足设计要求，采用砂砾垫层或级配碎石进行换填。基坑经监理工程师检查合格后方可进行下一道工序的施工。 （2）基础、涵身施工 1）本涵洞基础为M7.5浆砌片石和C25片石混凝土，涵身为M7.5浆砌片石。施工时采用机械拌制砂浆，搅拌时间宜为3～5min，随拌随用，并控制好砂浆的流动性和和易性，拌制的砂浆一般在3～4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2～3h内使用完毕，发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌制，已凝结的砂浆，不得使用。 2）混凝土基础施工采用砂浆找平后立模浇筑。为了保证立模精度，砂浆找平面力求平整。浇筑混凝土前，先对模板、钢筋等进行检查，符合要求后再进行浇筑。模板内杂物、积水和钢筋上的污垢予以清理干净。模板如有缝隙，填塞严密，模板内面必须涂刷脱膜剂，如未则立即进行补刷。混凝土浇筑应连续进行，避免施工接缝，施工缝设在涵身沉降缝处。 3）浇筑混凝土时采用插入振动器进行振捣。振捣时，其移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，并注意侧模保持50～100㎜的距离；插入下层砼50～100㎜；每一处振动完毕后应边振边徐徐提出振动棒；振动时振动棒避免碰撞摸板、钢筋及其它预理件；对每一振动部位，必须振动到该部位砼停止下沉，不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆为止。 4）砌体采用挤浆法分层、分段砌筑，分段位置应设在沉降缝或伸缩缝处，段内砌块的砌缝应互相错开，砌缝砂浆饱满。沉降缝、伸缩缝位置预留2cm，用沥青麻絮或硬质泡沫进行处理。 5）砌筑应从结构两端或沉降缝两端的转角处开始，先砌筑外圈定位砌块，用较大的块石加工成有两个垂直面的角石，在转角处铺砂浆30～50mm厚，范围25～50cm，然后安定位角石，对于大块的块石应大面朝下，放稳安平，其他定位砌石均应卧砌，外圈砌块应与层砌块交错连成一体，定位砌块宜选用表面较平整且尺寸大的石料，定位砌缝应满铺砂浆，不得镶嵌小石块。 6）定位砌块砌完后，应先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。砌筑填腹石时，石料间的砌缝应相互交错、咬搭，砂浆密实，石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆，石料应大小搭配，较大的石料应以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞，挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。 7）块石砌筑可不按同一厚度分层，但每砌成70～120cm的高度后应找平一次，段内和两段相接处的竖向错缝，不得小于8cm，用块石填腹时，水平砌缝宽度不得大于3cm，竖向砌缝不得大于4cm。填腹石的砌缝应彼此错开。 8）