【2018年最新整理】保温装饰板试生产总结报告.doc

试生产总结报告 本公司确定以以氟碳漆和天然仿石饰面无机板为主，复合XPS板、EPS板或岩棉带保温材料，生产保温装饰一体板，通过粘锚结合形成外墙保温装饰一体板系统。 一、生产技术方案 根据市场需要，从产品经济性和使用便利性角度考虑，保温装饰一体板采用喷漆装饰板冷压粘结复合保温材料技术，粘结砂浆按单组分技术生产。 1、保温装饰一体板 采用无机板喷涂涂料装饰层、涂布胶粘剂、复合保温材料，加压粘结生产保温装饰一体板。 2、粘结砂浆 粘结砂浆采用水泥--砂--活性添加剂--增粘保水剂--增加剂（可分散乳胶粉）--短切纤维等组成，为干粉砂浆。使用时按设定的水料比搅拌后即可使用。 二、生产条件 江苏久诺建材科技有限公司位于江苏省常州市金坛区直溪工业集中区直东路168号，占地面积80余亩（其中生产车间及生产用的库房面积约30000平方米），其中包括办公场所、食堂、职工生活区、篮球场、生产车间、仓库、配料间、样本制作间、留样间、实验室、员工休闲区、检测室等水、电齐全，整个厂区清洁、卫生、整洁。 三、生产设备 江苏久诺建材科技有限公司保温装饰一体化板采购广东佛山欣兴华龙与上海城邦自动生产线，粘结砂浆采用上海升立机械制造有限公司成套生产设备，系统产品的主要设备如表1所示。 表1 主要设备 序号 设备名称 型号 设计能力 数量 1 定厚砂光机 1300# 350万/年 2台 2 输送机 1300# ---- 18台 3 粉尘清除机 1300# ---- 4台 4 全精密单辊涂布机 1300# 300万/年 4台 5 红外干燥机 1300# 4台 6 红外干燥机 2800# 3台 7 自动喷漆机 1300# 120万/年 2台 8 覆膜机 1300# 200万/年 1台 9 涂胶机 TR-1350 200万/年 1台 10 开槽机 MXS5115 200万/年 1台 11 90度推台锯 MJ45 --- 1台 12 冷压机 MH3248X60T 120万/年 12台 13 90°转弯输送机 R2000(内) mm --- 1套 14 滚筒输送移载机 L3180mm --- 1套 15 三排式皮带输送机 4500Lmm --- 1套 16 折页式干燥机 L38000mm --- 1套 17 下坡式输送机 4500L*2280W --- 1套 18 滚筒输送线移载机 L9420mm --- 1套 19 90度转板机 L2684mm --- 3台 20 布袋式吸尘器 MF9040 --- 6套 21 中央吸尘器 MQS5-54NO8C --- 1套 22 自动升级平台 SJG2-1 --- 2套 23 叉车 CPC47 AG43D-Z --- 6台 24 压缩空气供应系统 M110-A7 --- 1套 25 干粉砂浆系统 WZL-2C 10000吨/年 1套 这些设备的投入，一方面降低了人员的投入，提升了生产效率，同时叶确保的各工艺的稳定性，确保了产品的质量。 为严格检验，江苏久诺建材科技有限公司配备了齐全的检测设备：微机控制万能实验机、低温冷冻箱、色差仪、光泽仪、水泥胶砂搅拌机、、电动水泥胶砂流动度测定仪、维卡仪、水泥混凝土标准养护箱、水泥胶砂振动台等试验检测设备。 四、生产工艺及控制 1、原材料及要求 保温装饰一体化板选用的原料包括：无机板、氟碳漆、仿石漆、EPS板、XPS板、岩棉带、胶粘剂等。一体板产品使用的寿命及产品安全性基板与保温材料的质量是关键。 粘结砂浆选用原料包括：无机胶凝材料（水泥）、精选成品石英砂、活性添加剂、增粘保水剂、增强剂（可分散乳胶粉或聚合物乳液）、短切纤维等。 2、生产工艺流程 （1）保温装饰一体板 饰面板生产工艺流程见图1，保温装饰一体板生产工艺流程及管控要求见图2 图1 饰面板生产工艺流程图 图2 保温装饰一体化板复合工艺流程及管控点 （2）粘结砂浆 粘结砂浆的生产工艺流程见图3。 图3 粘结砂浆的生产工艺流程 3.生产控制要点 （1）材料储存 ① 各种原材料必须分仓贮存，并应有明显的表示。 ② 水泥应按生产厂家，水泥品种及强度等级分别贮存，同时应具有防潮、防污染措施。 ③ 细集料贮存应保证其均匀性，不同品种、规格的细集料分别贮存。细集料贮存地面应为能排水的硬质地面。贮存之前细集料应进行干燥处理，砂含水率应小于0.5%，其它材料含水率应小于1.0%。 ④ 保水增稠材料、外加剂应按生产厂家、品种分别贮存，并应具有防止质量发生变化的措施。 ⑤ 矿物掺和料应按品种、级别分别贮存，严禁与水泥等其它粉状料混杂。 ⑥ 板材存于室内通风干燥处。 ⑦ 氟碳漆、胶粘剂等原材料质量应严格执行相关技术要求，做好入库质量检验，过期材料不得使用。 （2）保温装饰一体化板生