机械工程基础上册第二章复习题及答案.docVIP

第二章 铸造 复习题 一、概念 （1）铸造 : 将液态金属浇注到与零件形状相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件的生产方法。 （2）合金的流动性：液态合金本身的流动能力。 （3）分型面：两个铸型相互接触的表面.为了起模方便,分型面一般选在铸件的最大截面上。 （4）铸铁：含碳量大于2.11%的铁碳合金。 二、什么是液态合金的充型能力？影响充型能力的因素？ 充型能力——液体金属充满铸型型腔，获得尺寸精确、轮廓清晰的成形件的能力。 影响因素： 化学成分——取决于合金化学成分所决定的结晶特点。 恒温下结晶，流动性较好；两相区内结晶，流动性较差 （2）铸型温度：铸型温度越高，液态金属与铸型的温差越小，充型能力越强。 （3）铸型中的气体 三、铸件的凝固方式和收缩方式都是什么？ 铸件的凝固方式： 逐层凝固2. 糊状凝固3. 中间凝固 收缩方式：合金的收缩经历如下三个阶段： （1）液态收缩 从浇注温度到凝固开始温度之间的收缩。 T浇 — T液 （2）?凝固收缩 从凝固开始到凝固终止温度间的收缩。 T液 — T固 （3）??固态收缩 从凝固终止温度到室温间收缩 T固 — T室 什么是缩孔和缩松？缩孔和缩松的防止办法是什么？ 液态合金在冷凝过程中，若其液态收缩和凝固收缩所缩减的容积得不到补充，则在铸件最后凝固的部位形成一些孔洞。 大而集中的称为缩孔，细小而分散的称为缩松。 防止办法： 采取“定向凝固(顺序凝固)原则”。 选择共晶成分或结晶温度范围小的合金。 震动的方法。 手工造型方法有哪些？机器造型的紧实方法有哪几种？ 1.(1)按砂箱特征分: 两箱造型：适用于:各种生产批量，各种大、中、小铸件 三箱造型：主要用于单件、小批量生产具有两个分型面的铸件 地坑造型：常用于砂箱数量不足，制造批量不大的大、中型铸件 脱箱造型：主要用在生产小铸件，砂箱尺寸较小 按模型特征分: 整模造型:适用于:一端为最大截面，且为平面的铸件 挖砂造型:用于单件或小批量生产分型面不是平面的铸件 假箱造型:用于成批生产分型面不是平面的铸件 分模造型:常用于最大截面在中部的铸件 活块造型:主要用于单件、小批量生产带有突出部分、难以起模的铸件 刮板造型:主要用于有等截面的或回转体的大、中型铸件的单件或小批量生产 2.机械造型紧实方法 （1）震压紧实：高压微震造型机，高压多触头微震 （2）抛砂紧实 （3）射砂紧实 六、掌握孕育灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁的石墨形态、生产特点、牌号及应用？ 常用特种铸造方法有哪几种？其应用如何？ 熔模铸造： 生产汽轮机及燃气轮机的叶片，泵的叶轮，切削刀具，以及飞机、汽车、拖拉机、风动工具和机床上的小型零件。 金属型铸造： 铜合金、铝合金等铸件的大批量生产，如活塞、汽缸 盖等； 压力铸造： 生产锌合金、铝合金、镁合金和铜合金等铸件；汽车、拖拉机制造业、仪表和电子仪器工业、在农业机械、国防工业、计算机、医疗器械等制造业等。(气缸体、轴承价、喇叭外壳） 离心铸造： 铸铁管、汽缸套、铜套、双金属轴承、特殊钢的无缝管坯、造纸机滚筒等铸件的生产。