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变压器装配初级工试题 填空题（每空2分，共30分） 变压器按相数可以分为 单 相变压器， 三 相变压器和 多 相变压器。 变压器的损耗主要有 铁损 、 铜损 、及 附加损耗 三种。 油中杂质含量的增加会降低变压器油的 耐压强度 。因此，在变压器装配过程中，必须严加防止 杂质 、 灰尘 的混入。 氩弧焊接时，运弧速度要 均匀，保持电弧稳定，焊丝端部应置于 氩气流 保护之下。 大型变压器当无法进行整体运输时，应将附件 拆除，同时将油箱上的所有法兰孔 进行密封。 对于三相变压器，额定电压是指 线电压，额定电流是指线 电流。 运行中的变压器线圈及绝缘，不但长期承受 工作 电压的作用，而且有时还要遭受到瞬间 过 电压的作用。且后一种电压对 线圈 及 绝缘 的考核更严重。 包扎纸筒时，各层纸筒搭头应沿圆周 均匀 分布，搭头长度不小于 80 毫米。 变压器绝缘不干燥，其含水量愈大，绝缘的耐压强度就 愈低 ，游离放电电压也就 愈低 ，且绝缘的老化速度 加快 ，介质损失 增加 。 储油柜的油面高度是随着油箱中油的膨胀而 上升 ，冷缩而 下降 的。 油浸变压器按冷却方式可分为 自然风冷、 吹风冷却、强油风冷、 强油水冷 变压器。 净化程度很高的变压器油，只要有较少一点水份都会使其 耐压强度大大降低。因此，干燥好了的变压器严防绝缘 受潮是很重要的。 升压变压器是把电压升高，以便远距离输送电能。 生产时应做到“三按”，即按图纸加工，按工艺规程操作，按质量标准检查。 降压变压器是把电压降低，以便满足用户需要。 工序的“三检”检查制，是指操作者进行的自检、同工序操作者进行的互检以及专职检查员进行的最终检查。 干式变压器的冷却介质为空气，一般用于安全防火要求较高的场合。 绝缘件在运输途中和储存过程中必须用苫布覆盖，防止灰尘和异物（杂质）浸入。 互感器用于测量电流或电压和继电保护。 对于大批大量生产的零部件来说，检查方式是首件检查、中间检查和完工检查，以保证产品质量。 入库的零件、成品，都必须标有检查合格标记和产品工件名称和图号。 变压器生产过程中工序间的试验有铁芯装配完工后的试验（铁芯试验），绝缘装配完工后的试验（插板试验）和引线装配完工后的试验（器身试验）。 变压器进行出厂试验前须从油箱底部的油样活门取变压器油样测定电气击穿强度，介损损失角正切（％），含气量，含水量和色谱分析。 绝缘装配（插板）完工之后的电压比和联结组试验可判定线圈匝数、出头位置和线圈绕向是否正确。而引线装配（器身）完工之后的电压比和联结组试验可判定接线是否正确。 选择题（每题4分，共8分） 我国电力系统工业频率为①赫兹。 ①50；②60；③100 变压器的主要发热部件是 ② 。 ①主绝缘纵绝缘；②铁心和线圈；③金属构件和油箱 当变压器接上负载后，原边电流将随着副边电流的增加而 ③ 。 ①不变；②减小；③增加。 线圈出头导线分二股进行焊接，铜排开槽是为了 ② 。 操作方便；②隔热传热；③有利于电流通过。 使用磷铜搭接焊时，搭接面积要求比原截面积大，是因为 ③ 。 需要增加焊缝强度。 搭接小容易烧化焊件。 焊料电阻大，会引起发热。 下面材料中的 ④ 为导磁材料。 ①白布带；②铜；③铝合金；④铁。 出头绝缘包扎端部锥度长为 ②倍绝缘厚度。 ①2～3；②5～7；③8～10； 隔膜袋装式储油柜中隔膜袋试漏检验压力为 ① 。 ①0.02kg/cm2；②0.2kg/cm2；③0.3～0.5kg/cm2； 1kg/cm2。 磷铜焊接时，铜线间搭接面积应不小于较小截面的②倍。 ①1.5；②3；③7。 净油器中硅胶重量是变压器油重量的①。 ①1％；②0.5％；③10％；④5％。 对于一台铁芯，芯柱和铁轭叠片组应对称②，各级叠片组厚度③，端部片间无⑥等，保证铁芯的电磁性能。 ①位置;②分布;③正确；④一致；⑤绝缘；⑥短路。 硅钢片应―②―，不得有―③―、折角、卷边等现象。 ①凸起;②平整;③开裂；④漆膜； 带锈硅钢片必须―②―，―③―处理后方可使用。 ①除漆;②除锈;③涂漆；④氧化； 铁芯全部叠装好，在套装绕组时再―②―上夹件上铁轭，然后套装―④。 ①保留;②拆除;③绝缘件；④绕组； 对于一台铁芯，要求铁芯片②，无④ 。 ①平滑;②平整;③损耗；④波浪； 名词解释（每题4分，共12分） 线圈左绕向：线圈导线缠绕的方向称绕向。左绕向就是从起绕头开始，线匝沿左螺旋前进，或是面对线圈起绕头的一端观察，线匝按逆时针方向前进。 主绝缘：主绝缘指线圈之间，线圈对铁芯、油箱等接地部分，引线对铁芯、油箱以及分接开关对铁芯、油箱的绝缘。 气体继电器：气体继电器是当变压器内部发生故障或油面降低等情况下，保护变压器用的。当收集的气体达到一定体积后，可以自动发出报警讯号，当严重故障，大量油流向继电器时