[工学]第二章工程材料概述2012.ppt

第二章 工程材料概述 本章主要内容 2.1 金属材料 2.2 陶瓷材料 2.3 高聚物材料 2.4 复合材料的概念与分类 第二章 工程材料概述 工程材料(Engineering Materials): 是指具有一定性能，在特定条件下能够承担某种功能、被用来制造零件和工具的材料，即解决不同工程用途所需要的材料，与工程有关的材料均可称为工程材料。 工程材料的分类 工程材料的分类 2. 按照用途分类 结构材料(机械零件、工程构件)、工具材料(量具、刃具、模具)、功能材料(磁性材料、超导材料等) 3. 按照服役领域分类 机械工程材料、建筑工程材料、能源工程材料、信息工程材料、生物工程材料 4. 按照使用性能及效应分类 阻尼材料，磁性材料，耐磨材料，耐腐蚀材料，高温材料， 记忆合金 2.1 金属材料 2.1.1 金属材料概述 2.1.2 钢铁 2.1.3 有色金属及合金 2.1.4 新型金属材料简介 2.1.1 金属材料概述 常见金属及晶格形式 2.1.2 钢铁 铁碳合金的基本组织、结构和性能特点 2.1.3 有色金属及合金 2.1.4 新型金属材料简介 在极低温度下汞的电阻与温度的关系 将一个铅环冷去到7.25K以下，用磁铁在铅环中感应出几百安培的电流，从1954年3月16日，直到1956年9月5日，铅环中的电流不停流动，数值也没有变化。 2.2 陶瓷材料 2.2.1 概述 2.2.2 结构陶瓷材料 2.2.3 工具陶瓷 2.2.4 功能陶瓷 传统的光学材料多是玻璃或是单晶体，玻璃不能承受高温；单晶体易解理开裂，且难于制造尺寸大形状复杂的制品，而陶瓷材料可以克服上述缺点，在高温、腐蚀环境中，透明陶瓷可以发挥自身特长。例如透明陶瓷可作为高温观察窗，光学棱镜和透镜，透过红外线的窗口以及特殊高温检测，特定波长的观察和高折射率的透射棱镜。 2.3 高聚物材料 2.3.1 高聚物材料的发展、特点及分类 2.3.2 工程塑料 2.3.3 橡胶、合成纤维、胶粘剂及涂料 2.3.1 高聚物材料的发展、特点及分类 通俗地讲就是由一种或几种简单低分子化合物经聚合而组成的分子量很大的化合物。 按材料来源分类 天然高聚物－天然橡胶、纤维等 人造及合成高聚物－聚乙烯、聚酰胺等 按材料性能、用途和工艺性质分类 塑料 橡胶 （称为三大合成材料） 纤维 涂料 粘合剂 功能高分子 按聚合反应的类型不同分类 加聚反应－聚烯烃等 缩聚反应－酚醛、环氧等高聚物 按高分子的几何结构分类 线型高聚物－高分子为线型或支链型结构 体型高分子－高分子为网状或体型结构 按高聚物的热行为分类 热塑性高聚物－线型或支链分子结构，可熔可溶 热固性高聚物－体型或网状分子结构，不熔不溶 按高聚物的主链结构分类 碳链高聚物－-C-C-C-C- 杂链高聚物－-C-C-O-C-;-C-C-N-C- 元素有机高聚物－-O-Si-O-Si-O- 2.4.2 工程塑料 塑料：是一类以合成树脂为主要成分，在一定温度、压力下可塑成型，并在常温下能保持其形状不变的材料。 组成：树脂+添加剂 添加剂及作用： a.填充剂－包括粉状填料和纤维状增强材料，它们的作用提高塑料的力学性能，获得或改善塑料的某些物理性能，并降低成本； b.增塑剂－提高塑料的可塑性和柔软性； c.稳定剂－提高塑料在加工和使用过程中对热、光和氧的稳定性，延长制品的使用寿命； d.着色剂－赋予塑料制品的各种色泽； e.润滑剂－提高塑料在加工过程中的流动性和脱模性； f.固化剂－在热固性塑料成型时，促使线型分子链发生交联，成为三维网状结构。 按热性能分类 热塑性塑料－加热时软化并熔融，可塑造成形，冷却后即成型并保持既得形状，而且该过程可反复进行。这类塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺(尼龙)、聚甲醛、聚碳酸脂、聚苯醚、聚砜等。这类塑料加工成形简便，具有较高的机械性能，但耐热性和刚性比较差 热固性塑料－初加热时软化，可塑造成形，但固化后再加热将不再软化,也不溶于溶剂。这类塑料有酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯、呋喃和聚硅醚树脂等。它们具有耐热性高，受压不易变形等优点，但机械性能不好 按应用范围分类 通用塑料－指应用范围广、生产量大的塑料品种。主要有聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚烯烃、酚醛塑料和氨基塑料等，其产量约占塑料总产量的四分之三以上 工程塑料－指综合工程性能(包括机械性能、耐热耐寒性能、耐蚀性和绝缘性能等)良好的各种塑料。主要有聚甲醛、聚酰胺、聚碳酸酯和ABS等四种 功能塑料－具有特殊功能，满足特殊使用要求的塑料，如导电塑料、医用塑料等 密度小，约为0.9～2.0g/cm3 化学稳定性好，对酸、碱等化学药品有良好的抵抗能力