[工学]金属材料基础-总括.ppt

材料基础及电力应用 李宇春 教授 博士 材料的定义和分类 材料的性质 金属材料及应用 无机非金属材料及应用 有机高分子材料及应用 复合材料及应用 1. 材料的定义和分类 1.1 材料的概念 事物的组成成分；(提供著作内容的事物;) 材料是一种物质，有一定的形状，有一定的功能。 材料始终是人们获取改善生活的一种工具，早期的工具主要是打猎、获取食物、耕地的工具。但现在的工具更复杂了，有通讯手段的工具，航天材料的工具等。 各种复杂的元器件是材料，手机、航天、航空的器件都是材料，包括织物、衣服、眼镜，它们有特殊的功能，能够改善人们的生活，这样的物质都是属于材料。 1.2 材料的分类 材料可以按照它的化学组成，分为金属材料、无机非金属材料、有机高分子材料、复合材料等。 材料也可以按照它的功能进行分类。分为结构材料、功能材料两大类。 结构材料 结构材料用于制造各种结构，通俗地说就昌要受力，因此对它的要求主要是机械性能，如强 度、延伸率(达到极限强度断裂时伸长了多少，延伸率小的材料便容易脆断)、硬度、韧性( 受冲击力时容不容易断裂)、风性(容不容易保持形状不变)等。 结构材料有时要求其能经受住严 峻的环境条件，如要求耐热性、抗腐蚀性等等。 功能材料 功能材料除了结构本身之外，还有特殊的功能，比如磁性材料，是一块东西，但是同时又具有磁性，又比如发光材料，液晶材料等等。 功能材料主要用于完成某种特殊功能，如液晶材料用于显示，但有时孔要求有一定机械强度，强光导纤维主要用于传输光线，同时也要 求有一定机械强度，如光导纤维主要用于传输光线，同时也要求有一定强度，否则连自己的 重量都承受不了，也就无法构成长的通信线路。 2.材料的性质 力学性能——是指金属材料在外力作用下，所表现出来的抵抗变形和破坏的能力以及接受变形的能力； 工艺性能——金属材料适应冷热加工的能力，称为加工工艺性能； 化学性能——主要指材料在常温或高温条件下,抵抗氧化或腐蚀介质对其化学侵蚀的能力。 强度和塑性 强度是衡量材料在外力作用下抵抗塑性变形或断裂的能力。塑性是衡量材料在外力作用下接受变形的能力。 拉伸试验是测定强度和塑性的最普遍方法，该试验依据国家标准（目前通用的标准为GB/T 228－2002）进行，将材料制作成标准试样或比例试样，在万能实验机上沿试样轴向缓慢地施加拉力，试样随拉力的增加而变形，直至断裂。 测得材料的弹性极限、屈服极限、强度极限及塑性等主要力学性能指标。 屈服强度可分为上屈服强度和下屈服强度，上屈服强度是指试样发生屈服而外力首次下降前的最高应力，用符号ReH表示；下屈服强度是指试样屈服期间，不计初始瞬时的最低应力值，用符号ReL表示。 一般机械零件和工程构件都不允许在使用中产生塑性变形，否则会因失效而发生事故，所以ReL屈服强度是机械设计和工程设计中的重要依据。 抗拉强度是材料在拉断前所承受的最大应力值。用符号Rm表示，单位是N/mm2或MPa，其大小为材料最大载荷与试样原始横截面积的比值表示. 金属材料的塑性指金属材料产生塑性变形而不破坏的能力。拉伸试验所测得的塑性指标有断后伸长率和断面收缩率。 断后伸长率，又称延伸率，标准试样的断后伸长率用A表示，指试样被拉断后，其标距部分所增加的长度与原标距比值的百分率。 硬度 金属材料的硬度通常是指材料表面抵抗更硬物体压入时所引起局部塑性变形的能力。 常见的硬度指标有布氏硬度（HB）、洛氏硬度(HR)、维氏硬度(HV)和里氏硬度(HL)等。 布氏硬度由于压痕面积较大，能反映较大范围内的平均硬度，所以测量结果具有较高的精度和稳定性。但操作费时，对试样表面有一定破坏。 洛氏硬度操作简单，可以直接读出硬度值，且压痕小，不伤工件。缺点是所测硬度值的离散性较大。维氏硬度的载荷小、压痕浅，广泛用于测定薄工件表面硬化层。 里氏硬度操作简单，便携性好，广泛用于现场硬度测量。 冲击韧性（αk） 冲击韧性是衡量材料抵抗冲击载荷能力大小的指标，常用冲击实验测定。冲击韧性是试样缺口处截面上单位面积所消耗的冲击功。 影响冲击韧性值大小的因素有材料的化学成份、冶金质量、组织状态、表面质量和内部缺陷等。另外，金属材料的冲击韧性随温度的降低而下降。 金属材料的强度、塑性、硬度、韧性四者中真正独立的是强度和塑性，硬度与强度有极为密切的关系，韧性是受强度和塑性的综合影响；因此，在鉴别金属材料的力学性能时，常常是以强度和塑性为主要指标。 疲劳强度 金属材料在远低于其屈服极限的交变应力长期作用下发生的断裂现象，称为金属的疲劳。 影响金属材料疲劳强度的因素包括： 材料本身的强度、塑性、组织和材质等影响材料的疲劳强度； 零部件的几何形状、加工光洁度和工作环境影响材料的疲劳强度； 由于疲劳