8S管理评分体系.doc

8S管理评分体系 8S管理评分标准： 优秀5分：以上项目都有建立和很好执行 良好3分：以上项目大部分都有建立和执行 一般1分：以上项目有部分执行但效果不理想 较差0分：以上项目都没有执行 一、8S现场卫生检查标准 8S现场卫生检查概述 1.1 项目S101：车间整体卫生检查内容及标准 车间设备周边区域是否定时清扫？地面无灰尘，无油污，无杂物通道保持畅通？ 车间公共卫生区域是否定时清扫？地面无灰尘，无油污，无杂物通道保持畅通？ 车间测试设备及工作台周边区域是否定时清扫？地面无灰尘，无油污，无杂物通道保持畅通？ 车间空调电风扇是否保持清洁？ 1.2 项目S102：车间员工个人卫生检查内容及标准 工服工帽是否保持清洁并穿戴整齐？ 鞋柜内的鞋是否摆放整齐？ 个人用的水杯是否随意摆放？ 1.3 项目S103: 车间更衣室检查内容及标准 更衣室内是否有人定时清洁？ 更衣室内物品是否摆放整齐、有无堆放杂物？ 更衣柜柜门有无关好？ 1.4 项目S104：车间设备卫生检查内容及标准 设备外观是否干净、防护窗是否有污渍？ 设备内铁渣、垃圾是否及时清理？ 生产中产生的铁渣和垃圾是否及时清理？ 计量器具是否随意摆放，下班未及时整理？ 检测仪器及设备是否随意摆放，下班未及时整理？ 工装是否随意摆放，下班未及时整理？ 工具是否随意摆放，下班未及时整理？ 工具车、图纸架是否保持清洁摆放整齐？ 1.5 项目S105：车间整体垃圾处理情况检查内容及标准 垃圾桶是否及时清理保持干净？ 垃圾车是否及时清理保持干净？ 1.6 项目S106：车间整体中转设施卫生检查内容及标准 生产用小车是否摆放整齐、清洁无灰尘、无油污？ 货架上物品是否摆放整齐有序、清洁无灰尘、无油污？ 工作台上物品是否摆放整齐有序、清洁无灰尘、无油污？ 物料架上货物是否码放整齐、清洁无灰尘、无油污？ 中转箱（物料存放箱）内存放的产品是否整齐有序、清洁无灰尘、无油污？ 1.7 项目S107：车间整体产品卫生检查内容及标准 原材料、半成品、成品是否分类码放整齐且做到表面无积尘、无锈迹、不随地乱摆？ 在制的半成品、成品放置时是否覆盖、是否防护到位不能损坏或磕碰？ 在制的半成品、成品是否做到清洁不能带铁屑、带油污？ 在制的半成品、成品是否做到进行防锈保护且不能附带清洗剂？ 检查的原材料、半成品、成品是否分类码放整齐？ 待检品、合格品、待处理品、不合格品是否分类码放整齐？ 需焊接、维修的产品是否分类码放整齐、是否表面无积尘、无锈迹、且做到防护到位不能损坏或磕碰？ 维修完毕的设备是否做到表面清洁、不能带灰尘、油污、密封胶及其它附着物？ 1.8 项目S108：车间展台卫生检查内容及标准 各车间所属的展品和展台是否有专人定时清洁？ 各车间所属的展品和展台是否保持清洁和整齐？ 各车间所属的展区是否存在其他物品？ 1.9 项目S109：车间洗生间卫生检查内容及标准 洗手池是否干净卫生？ 洗手间便池是否干净卫生？ 洗手间镜子是否干净卫生？ 洗手间地面、墙上、门是否干净卫生整洁？ 洗手间打扫工具是否在指定区域且干净卫生摆放整齐？ 洗手间内是否有异味？ 1.10 项目S110：办公室整体检查内容及标准 办公室内装饰品及绿化植物是否保持清洁、并摆放整齐？ 地面、门窗、墙壁卫生是否达标？ 办公用品和个人用品是否定点摆放整齐？ 办公桌面是否有灰尘，污物或废弃物？ 办公抽屉内物品是否分类并摆放整齐，不存在无使用价值的物品？ 档案橱是否分类清晰、干净整齐，内置档案是否排列整齐，易于识别且有位置标记？ 文件夹是否进行整理分类且摆放整齐？ 电脑配线、电话线是否整理清晰、固定得当？ 室内卫生是否落实到人、垃圾不超过垃圾桶的2/3? 二、8S现场安全检查标准 2.1 项目S201：车间整体安全机构检查内容及标准 车间是否设立安全负责人？ 随机抽查安全方针、目标员工是否知晓？ 车间是否设立应急救援机构和方案流程？ 车间是否设立安全生产岗位责任制和安全操作规程等，并于相关岗位上墙张挂？ 2.2项目S202：车间整体安全制度检查内容及标准 作业现场是否存在三违现象？（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律） 具体操作是否执行了安全管理制度？ 2.3项目S203：车间整体安全事故检查内容及标准 发生的安全事故是否建立了档案？ 是否对危险源实施监控，并建立档案；制定应急预案并定期组织演练？ 2.4项目S204：车间整体安全管理检查内容及标准 高危作业与进入有限空间作业是否按规定申请、批准并落实措施？ 随即抽查作业人员是否熟悉并遵守作业规程？ 抽查从业人员是否掌握紧急情况下的应急措施？ 紧急疏散指示牌或交通指示牌是否明显可见？ 隐患整改是否有记录签字、有措施、有限期、有责任人或上报？ 安全教育档案是否健全，有记录？ 2.5项目S205：车间整体消防设施检查内