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- 2018-02-21 发布于福建
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产品检验规范
产品名称日期2011-6-21页数核准审核制表站别1.压铸文件编号WI-P05-001版本01杨富伟加工流程1.压铸2.抛光3车床4.铬金5.全检包装6.成品检验项目检验标准检验方法/检具检验频率权责人员外观不能有不饱满、烧付、发黑、裂开、粘模、变形、边缺、砂孔、凹陷、拉模拉缺或碰伤目视全数
首件
10-15pcs/H作业员
检验员
组长不可有顶针点凹凸不平(可凹0.2mm),产品不可有顶凸印子不可有模具滑块错位不可漏放转芯字体要清晰不可有麻点或异物不可有模缺多肉或模具打伤下图所示不良请务必挑出报废表面不可起泡螺牙不可破坏功能抛光测试磨边机首件
1-2pcs/H检验员
组长包装方式组长图示:产品检验规范
产品名称大身螺盖日期2011-6-21页数核准审核制表站别2.抛光文件编号WI-P05-001版本01杨富伟加工流程1.压铸2.抛光3车床4.铬金5.全检包装6.成品检验项目检验标准检验方法/检具检验频率权责人员外观不能磨变形目视全数
首件
10-15pcs/H作业员
检验员
组长不可有披锋或水口残留不可有线条粗表面要光洁平整,油纹、轻微不饱满要抛掉不可有碰伤裂开、粘模、变形、边缺、砂孔、凹陷、拉模等严重不良请挑出报废功能铬金测试铬金机首件
5-10pcs/天检验员
组长包装方式组长图示:产品检验规范
产品名称日期页数核准审核制表站别钻床文件编号WI-P05-001版本01杨富伟加工流程1.压铸2.抛光3车床4.铬金5.全检包装6.成品检验项目检验标准检验方法/检具检验频率权责人员外观目视全数
首件
10-15pcs/H作业员
检验员
组长螺牙不可破损或滑牙,不可有漏加工不可混装(注意唛头大小区分)表面不可碰伤,螺牙内不可残留铝屑不饱满,砂孔,变形等严重不良请挑出报废螺牙深度要保证,不可太深致使攻穿或将产品攻凸规格∮60.8±0.1mm 深3.2mm卡尺首件
1-2pcs/H检验员
组长∮64+0.2/-0mm 深2mm∮59+0.1/-0mm 高度:20mm功能组装测试配件首件
1-2pcs/H检验员
组长包装方式组长图示:产品检验规范
产品名称大身螺盖日期2011-6-21页数核准审核制表站别3.车床文件编号WI-P05-001版本01杨富伟加工流程1.压铸2.抛光3车床4.铬金5.全检包装6.成品检验项目检验标准检验方法/检具检验频率权责人员外观不可有碰伤、治具夹伤目视全数
首件
10-15pcs/H作业员
检验员
组长不可有漏加工不可有烂牙车牙后尖锐毛刺要处理掉裂开、粘模、变形、边缺、砂孔、凹陷、拉模等严重不良请挑出报废规格∮60.8±0.1mm 深3.2mm卡尺首件
1-2pcs/H检验员
组长∮64+0.2/-0mm 深2mm∮59+0.1/-0mm 高度:20mm功能组装测试配件首件
1-2pcs/H检验员
组长包装方式组长图示:产品检验规范
产品名称大身螺盖日期2011-6-21页数核准审核制表站别4.铬金文件编号WI-P05-001版本01杨富伟加工流程1.压铸2.抛光3车床4.铬金5.全检包装6.成品检验项目检验标准检验方法/检具检验频率权责人员外观裂开、粘模、变形、边缺、砂孔、凹陷、拉模、车床不良等严重不良请挑出报废目视全数
首件
10-15pcs/H作业员
检验员
组长线条粗等批量性不良未确认前不可加工不可有爆皮、黑影不可有色差螺牙内不可卡钢珠表面要清洁光亮,不可有手指印、油污、异物不可破坏螺牙
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