(149-154)厉三余：消失模铸造浇注系统的考虑.doc

消失模铸造浇注系统的考虑 厉三余1应根鹏2章舟3 对onsideration on the Gating System in Lost Foam Casting Process LI Sanyu1, YING Genpeng2, ZHANG Zhou3 （1 Fuyang Lianfa Lost Foam Pattern Forming Equipment Factory, Hangzhou 311404, Zhejiang; 2 Hangzhou Aobao refine Chemical Engineering Co., Ltd., Hangzhou 310012, Zhejiang; 3 Hangzhou Xuelin Technology Development Service, Foundry Research Office, Hangzhou 310012, Zhejiang） Abstract: The basic principle of the gating system on LFC was discussed. The basic functions and influential factors of gating system were introduced. The influence of change of different influential factors on the gating system and casting quality were analysed, including heat, inclusion removing, gas out, temperature field in mould cavity, every cross-section area of gating system, riser setting, and hollow sprue and so on. Key Words: lost foam casting process; gating system; temperature field; riser 1前言 消失模铸造的主要特点：泡沫塑料模样（EPS,STMMA白模)，干砂（根据铸件合金的性质选用相匹配的型砂）有石英砂、镁橄榄石砂、白云母石砂、镁砂、铬矿砂、宝珠砂（融熔烧制A2O3砂），少数用702砂（石灰石砂）等，真空泵吸气（配合铸件工艺设计的需要，钻洞的夹层能排气的砂箱），可上、中、下、底单向或综合排气。 μt0.31√Hp)（详见有关书本）。 采用封闭式：铸钢件：F内:F横:F直=1:1.1:1.2 铸铁件：F内:F横:F直=1:1.2:1.4 采用开放式：F内:F横:F直=1:(1.1～1.3):(1.2～1.5) 其内浇口的大小、尺寸、形状、方向（角度），直接影响白模熔化，型腔合金液进入速度、温度（热场）、流股动向，如果早期套用砂型铸造中的三角浇口或薄片浇口、搭边浇口，其合金液容量少，散热周边面积多，会急剧降低进入型腔的合金液温度，等于设置了卡脖子冷区，影响白模熔化，宜用变截面式的内浇口，但与白模（铸铁模样）连接处，内浇口截面 厚度应小于铸件壁厚的1/2，最多不能超过2/3，太厚形成小热节会产生倒补缩，使根部（接合处）产生缩孔、缩松甚至小渣、气孔。内浇道长度应尽可能短，太长了，易损失合金流热量，还易在其中形成小死角区，影响流股，一般据铸件大小20～100mm。 冒口设置：冒口除了起补缩，获得组织致密铸件的常规作用外，还要有提高铸件最后填充部分合金液的温度和集渣的作用，起着补缩和集渣的作用的冒口又称集渣冒口。 设置原则： （1）应放在可能产生缩孔或缩松的热节处或壁厚部位，以便凝固时提供补缩； （2）在合金液最后充型的部位，既可逸气、集渣，又可起到提高此处合金液温度的效果； （3）白模死角区设置冒口，以便集渣，同时避免该处产生气垫作用而造成铸件缺肉、轮廓不清晰。 冒口形状有：球形、圆柱形、立方体形、长方柱形等；有明冒口、暗冒口。在消失模铸造工艺条件下采用球形因表面积最小，容积大，凝固时间长；造型常用暗冒口，使整个浇注过程保持在密闭的真空状态，利用场地环保和卫生。 球形冒口尺寸据直径、模数M=V体/A表面积算得。至于集渣冒口不作要求，便于白模切割粘结，但是不能过小，反起倒缩作用。 对于消失模铸造工艺设置冷铁操作麻烦，非特殊情况少用。 7 耐火材料空心直浇道 当铸件较大较高，选定的直浇道直径＞Ф60，又较长（高）时＞1.5M，采用空心白模直浇道，而采用耐火材料空心管（常用陶瓷耐火管）更具有其优势。 （1） 优势 ① 浇注温度降低少慢：保持合金液进入型腔温度，其保温性能好，减少了合金液