(278-285)李增民：我国消失模铸造设备的现状及发展趋势.doc

我国消失模铸造设备的现状及发展趋势 李增民12，梁光泽2 （河北科技大学；中国铸造协会实型铸造专业委员会） ：消失模铸造设备需求分析技术分析：The Present Status and Development Trend of EPC equipments in China LI Zengmin1, 2, LIANG Guangze2 （） industrial and technical present status of EPC process in China were analysed. The demand of EPC equipments for the indusry was analysed too. Simultaneously, the EPC equipments and their technical level were analysed. The technical evolution and development trend of EPC equipments were disscused. Key Words: EPC industry; equipment; demand of equipment; technical level; technical evolution; development trend 1我国消失模铸造业现状 到2009年底，全国消失模铸件产量接近80万t，排名世界第一。其中规模以上生产企业200～250家，年产超过万吨的企业达到11家，年产超过5 000t达到30～50家。消失模铸件产量的增加，对消失模铸造设备的需求提出更高的要求。目前，全国消失模铸造企业所用设备绝大多数为国产设备，少数几家采用引进国外生产线。在采用国产设备的消失模铸造企业中，大部分中小企业设备简陋，单机生产，不配套，不完善。如采用人工切割泡沫板材制作模样，单个或两个振动台，使用天车运输砂箱，旧砂采用摊凉，砂处理过程几乎全靠人工。大约有30～50家生产企业具有较完备的成套消失模铸造生产线，但机械化、自动化水平较低，生产过程控制不稳定，时常造成铸件质量的波动。目前有3～5家企业采用比较先进的消失模铸造生产线，装备技术水平较高，生产过程控制较为稳定。而采用国外引进整套生产线的目前正常运转的只有2～3家。 纵观我国消失模铸造生产，其产量和企业数量均占世界第一位，但发展极为不均衡，装备水平普遍较低，铸件品质普遍较低，废品率普遍较高。其原因分析如下： （1）铸件生产企业规模小，技术水平、装备水平低，技术人员缺乏； （2）我国消失模铸造装备水平普遍较低，关键设备和关键工艺控制不稳定，设备故障率较高，不配套； （3）关键设备自动化水平低，人为因素较多； （4）缺乏消失模铸造关键设备研发力度，设备生产企业技术水平良莠不齐，设备制造企业对消失模铸造原理和生产工艺研究不深入，对铸造企业产生误导； （5）铸造企业对设备性能、特点缺乏了解，对设备维护不力，造成设备操作过程中参数变动，而调整不及时； （6）技术人员和操作人员技术素质不高。 消失模铸造工艺对某些铸件生产不失为一种极佳工艺，在多年的生产实践中，对以下几种类型的铸件具有良好的效果： （1）箱体、壳体类铸件；（2）各类管件；（3）汽车、工程机械发动机缸体铸件；（4）汽车覆盖件模具；（5）机床床身铸件；（6）耐磨、耐热、耐蚀的各类不加工少加工零配件等。 根据近5年我国消失模铸造生产发展的形势，铸件产量持续上升，产品范围不断扩大，结构复杂、性能要求高的铸件类型不断增多。为此中国铸造协会制定了我国消失模铸造十二五发展规划。规划根据我国装备制造业振兴，铸件作为装备制造业基础产业，以及消失模铸造工艺技术日益成熟，确定了年增长率20%的目标，即到2015年，我国消失模铸件产量将达到200万t。 持续增长的消失模铸件产量，对消失模铸造设备的发展提出了更高的要求。目前我国消失模铸造设备生产企业15家，有实力、有规模的企业约3～5家，远远满足不了日益增长的需求。特别是成套设备综合开发研制能力较强的企业更是严重不足。 按每条生产线年产5000t铸件生产能力计算，到2015年，200万t铸件产能需要生产线400条，而我国目前成套设备生产线的设计生产能力约10～20条，远远满足不了市场的需求。 2 消失模铸造设备的技术现状 我国消失模铸造设备的技术水平基本上能够满足目前生产的需要，但与工业发达国家先进技术相比，仍存在较大的差距。这些差距主要表现在生产线的自动控制水平和部分单机专用设备。我国的设备自动化水平整体较低，生产线各工部、各设备的联动、配合精度较低。对于单机设备，振动台技术性能指标与实际应用效果与国外有较大差距，振动的同步性、振动参数的自动优化调节、干砂流向控制、干砂紧实率及