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CO2压缩机施工方案.doc

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CO2压缩机施工方案

1.编制说明 CO2压缩机是尿素装置的引进设备,其驱动部分为供业主审核蒸汽透平,其施工工期直接制约着施工进度为了确保其安装质量,特编制此方案供业主审核。 2.编制依据 2.1. CO2压缩机招标文件 2.2.《机器设备安装工程施工及验收通过规范》GB50231-98 2.3.《化工机器安装工程施工及验收规范》(离心式压缩机)HGJ205-92; 2.4.《安全技术操作规程》Q/JH121.11004-92。 2.5.《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇) DL5011-92 2.6 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 2.7.施工图纸及技术要求 2.8 .《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 2.9.《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH3515-1999 3.工程概况 3.1.设备主要技术参数: 制造厂 进口 形式 蒸汽透平驱动,双缸多级离心式 压缩机轴功率 11237KW 3.2.该机组由蒸汽透平、底座、压缩机、联轴节、油站及其它附属管路等组成。油站油箱和各油管均采用不锈钢,各油泵由电机驱动。 3.3该压缩机为进口设备,制造、安装精度高,现场不需要拆减,所以安装的重点为机器的就位安装、联轴节的找正安装及油站和附属管线的安装。 3.4施工机具和检验器具详见附表 4.施工准备 4.1施工技术准备 施工前必须具备:机组平面布置图、装配图、机组工艺图以及随机资料,并有经审批的施工方案。 4.2.施工现场准备 4.2.1.基础模板拆除,具备使用条件; 4.2.2.运输、消防道路畅通,并有符合要求的消防和防护设施; 4.2.3.装机部分的厂房应封闭; 4.2.4.土建施工的模板、脚手架、剩余材料、杂物和垃圾已清除干净; 4.2.5.现场的水、电、气(汽)源都具备,附近应有零部件仓库,厂房内照明良好。 4.2.6基础验收 4.2.6.1.基础移交时,应有移交手续及测量记录,各基础应具有清晰准确的中心线,厂房零米与运行层应具有标高线。 4.2.6.2.基础混凝土表面应平整、无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和漏筋现象。 4.2.6.3.对基础的尺寸及位置进行复测检查,其允许偏差应符合表中规定: 序号 项 目 名 称 允许偏差(mm) 1 基础坐标位置 +/-20 2 基础各不同平面标高 +0/-20 3 基础上平面外形尺寸 +/-20 4 基础上平面水平度 (每米) 5 5 5 基础竖向偏差 (每米) 预留地脚螺栓孔 中心位置 +/-10 6 深度 +20/0 孔壁铅锤度 10 4.2.6.4.按照设备实物尺寸核对与基础有关主要尺寸,应能满足安装的需要。 4.2.6.5.基础混凝土与二次灌浆的混凝土接触表面应凿出新的毛面,深度不应小于10毫米,密度以每平方分米内3~5点,表面不得有疏松层或油垢。 4.2.6.6.应按要求对基础不均匀沉降使压缩机找平、找正工作隔日测量有明显变化时,不得进行设备的安装,应研究处理。 4.2.7.设备验收 4.2.7.1.设备交付施工单位时应具备下列技术文件: (1).设备供货清单和设备装箱单; (2).设备的使用说明书和技术文件; (3).设备出厂合格证、检验试验记录以及机器试运转记录。 4.2.7.2.机器的开箱检验应在有关人员参加下,按照装箱单进行: (1).核对机器的名称、型号、规格、包装箱号、箱数并检查包装情况; (2).检查随机技术资料及专用工具是否齐全; (3).对主机、附属设备及零部件进行外观检查,并核实零部件的品种、规格、数量等; (4).机器和各零部件若暂不安装,应采取适当的防护措施,妥善保管,严防变形、损坏、锈蚀、老化、错乱或丢失等现象; 4.2.7.2压缩机安装质量检验计划祥见附表 5.施工方法 5.0施工程序 压缩机出库验收-铲垫铁窝-布置垫铁-地脚螺栓放置与调整→-→安装就位-→-→底座初找--→-→二次罐浆--→-→最终找正--→-→垫铁处理-二次摸面-→-→附属件,附件安装--→-→二次摸面---→-→设备单体试车--→-→保温--→-→竣工 5.1.压缩机和蒸汽透平的安装就位 由于压缩机和蒸汽透平共用一个底座,所以压缩机和蒸汽透平的安装就位就是底座的安装就位。 5.1.1.调整垫板 底座采用无收缩混凝土灌浆,用调整垫板来安装固定。在调整垫板中心有一定位胀锚螺栓,可使调整垫板固定不动,在四角有四个调整螺钉,用来调整垫板的高低不平。 5. 1.2. 调整垫板的安装 首先按调整

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