化验技术操作规程.docVIP

甲醇分析技术操作规程 1、岗位职责 1.1直属化验工长领导，完成其布置的工作任务。 1.2负责按国标和公司规定采样和化验分析。 1.3负责甲醇工艺生产的气柜、精脱硫、转化、合成、精馏及空分工段中间控制项目的分析化验。 1.4负责出厂产品精甲醇、杂醇等的分析。 1.5负责做好本班所有化验的原始记录及化验日报。 1.6负责分管区域的环境卫生清扫。 1.7完成领导交办的临时任务。 值班人员--------甲醇分析工---------中控操作人员 2、岗位工艺技术规定与操作指标（标准） 通过对化产进厂原料和产品以及抽查中间产品进行各项控制分析检验，并及时了解有关产生情况，以便确保生产设备正常、安全运转，从而保证产品质量和产量。 2.1操作标准 GB/T 601 化学试剂 标准滴定溶液的制备 GB/T 603 化学试剂 试验方法中所用试剂及制品的制备 GB/T 3143 液体化学产品颜色测定法（Hazen单位-铂-钴色号） GB/T 4472-1984 化工产品中密度、相对密度测定通则 GB/T 6283 化工产品中水分含量的测定 卡尔·费休法（通用方法） GB/T 6324.1有机化工产品试验方法 第1部分：有机化工产品水混溶性试验 GB/T 6324.2有机化工产品试验方法 第2部分：挥发性有机液体水浴上蒸发后干残渣测定 GB/T 6324.3-1993 有机化工产品还原高锰酸钾物质的测定方法 GB/T 6324.6-1986 有机化工产品中微量羰基化合物含量的测定光度法 GB/T 6678 化工产品采样通则 GB/T6680 液体化工产品采样通则 GB/T 6682-1982 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 7534-2004 工业用挥发性有机液体 沸城的测定 GB/T 9722-1988 化学试剂 气相色谱法通则 3、岗位工作时序 每日当班工作时序如下： 3.1班前准备：提前20分钟参加班前会，听取值班主任布置工作及安全要求。 3.2接班：穿戴好劳动保护用品，提前10分钟到岗进行接班。 3.3认真填写安全确认表。 3.4认真填写交接班记录，核对上班的交接班记录。 3.5当班8小时内生产操作： 3.6完成工长交代的其他生产任务。 3.7交班：交班人员要向接班人员详细交待本班所采样品及所留样品的化验项目。 填写交接班记录。 3.8做好所用各种工具的保养和修理工作。 3.9按定置管理要求将样品、设备、工具等定置好。 3.10打扫干净化验室内外卫生。 4、操作方法 4.１交接班 4.１.１交班 (1)、做好交班记录，将所有记录放整齐。 (2)、做到岗位交班，交班者应主动将本班的采样情况介绍给接班者，并积极地反映出本班发生的问题及处理的方法、得出的结论，取得接班者满意后方可下班。 (3)、递交本班化验记录。 (4)、搞好本岗位的环境卫生。 4.1.2接班 (1)、检查各种记录应齐全无误。 （2）、了解上一班采样情况及车间新规定的情况。 （3）、检查本岗位环境卫生。 4.2一般操作 4.2.1甲醇成品的分析： 甲醇的取样方法：采样按照GB/T6678和GB/T6680常温下流动态液体的规定进行。所采样品总量不得少于2L，将样品充分混匀后，分装于两个干净清洁带有磨口塞的玻璃瓶中。一瓶作为分析用，一瓶备查。 甲醇产品的质量技术指标（GB338-2008） 外观：工业甲醇为无特殊异臭气味、无色透明液体，无可见杂质。 （1）、工业甲醇应符合下表要求： 项目 指标 优等品 一等品 合格品 色度(铂－钴)号 ≤ 5 10 密度（20℃）g/cm3 0.791－0.792 0.791－0.793 温度范围（0℃ Pa）℃ 64.0－65.5 沸程包括（64.6±0.1）℃ ≤ 0.8 1.0 1.5 高锰酸钾试验min ≥ 50 30 20 水混溶性试验 通过试验（1+3） 通过试验（1+9） 水分含量％ ≤ 0.10 0.15 0.2 酸的质量分数以（HCOOH计）％ ≤ 0.0015 0.0030 0.0050 或碱的质量分数以（NH3计）％ ≤ 0.0002 0.0008 0.0015 羰基化合物的质量分数（以CH2O计） ≤ 0.002 0.005 0.010 蒸发残渣的质量分数/% ≤ 0.0010 0.0030 0.0050 硫酸洗涤试验/Hazen 单位（铂-钴色号）≤ 50 - 乙醇的质量分数/% ≤ 供需双方协商 - C试验方法 （2）、色度的测定：（GB3143－82） ①方法提要： A、甲醇试样的颜色与标准铂－钴色度