化工综合实验讲义.doc

化工实验讲义 不要删除行尾的分节符，此行不会被打印目 录 7 1.1 实训目的 7 1.2 生产工艺过程 7 第2章 化工流体过程综合实验 13 2.1 流体流动阻力的测定 13 2.2 离心泵特性曲线的测定 18 第3章 CO2吸收和解吸实验 23 第4章 干燥速率曲线测定 32 4.1 实验目的 32 4.2 实验内容 32 4.3 实验原理 32 4.4 实验装置 33 4.5 使用方法 33 4.6 报告内容 34 4.7 附录 34 第5章 传热综合试验 39 5.1 实验要求 39 5.2 实验原理 39 5.3 实验流程和设备主要技术数据 41 5.4 实验测量手段 42 5.5 实验步骤 43 5.6 注意事项 43 5.7 数据记录与处理 44 5.8 实验体会与问题思考 46 5.9 附录 46 第6章 恒压过滤常数测定 51 第7章 渗透蒸发膜分离试验 68 第8章 二元系统汽液平衡数据的测定 72 第9章 反应动力学常数测定实验 76 9.1 操作规程 78 9.2 控制技术 86 9.3 物耗能耗指标 87 9.4 安全生产技术 88 9.5 操作步骤 90 第10章 致计算机控制多釜串联返混性能测定实验 93 第11章 甲苯歧化制苯和二甲苯 98 第12章 高分子化学实验-聚乙烯醇缩甲醛胶水的制备与分析 103 第13章 钢铁的腐蚀与防护 111 第14章 PZT薄膜的溶胶－凝胶制备及铁电性能测试 116 千万不要删除行尾的分节符，此行不会被打印。在目录上点右键“更新域”，然后“更新整个目录”。打印前，不要忘记把上面“Abstract”这一行后加一空行 1.了解精馏塔结构，精馏生产装置的管路及仪表； 2、了解精馏塔操作规程，能够排除精馏生产过程中出现的异常情况； 3、掌握精馏装置的运行操作技能，掌握用精馏方法分离均相混合物料的方法； 4、学会全回流操作条件下检测精馏塔塔板效率方法。 生产工艺过程 混合物的分离是化工生产中的重要过程。混合物可分为非均相物系和均相物系。非均相物系的分离主要依靠质点运动与流体流动原理实现分离。而化工中遇到的大多是均相混合物，例如，石油是由许多碳氢化合物组成的液相混合物，空气是由氧气、氮气等组成的气相混合物。 均相物系的分离条件是必须造成一个两相物系，然后依据物系中不同组分间某种物性的差异，使其中某个组分或某些组分从一相向另一相转移，以达到分离的目的。精馏是分离液体混合物的典型单元操作，它是通过加热造成气、液两相物系，利用物系中各组分挥发度不同的特性以实现分离的目的。 根据精馏原理可知，单有精馏塔不能完成精馏操作，必须同时有塔底再沸器和塔顶冷凝器，有时还要配原料液预热器、回流液泵等附属设备，才能实现整个操作。再沸器的作用是提供一定量的上升蒸汽流，冷凝器的作用是提供塔顶液相产品及保证有适宜的液相回流，因而使精馏能连续稳定的进行。 精馏分离具有如下特点： 1.通过精馏分离可以直接获得所需要的产品； 2.精馏分离的适用范围广，它不仅可以分离液体混合物，而且可用于气态或固态混合物的分离； 3.精馏过程适用于各种组成混合物的分离； 4.精馏操作是通过对混合液加热建立汽液两相体系进行的，所得到的汽相还需要再冷凝化。因此，精馏操作耗能较大。 塔设备是最常采用的精馏装置，填料塔与板式塔在化工生产过程中应用广泛，下面以板式塔为例介绍精馏设备。 精馏基本原理 精馏分离是根据溶液中各组分挥发度（或沸点）的差异，使各组分得以分离。其中较易挥发的称为易挥发组分（或轻组分），较难挥发的称为难挥发组分（或重组分）。它通过汽、液两相的直接接触，使易挥发组分由液相向汽相传递，难挥发组分由汽相向液相传递，是汽、液两相之间的传递过程。 现取第n板（如右图）为例来分析精馏过程和原理。 塔板的形式有多种，最简单的一种是板上有许多小孔（称筛板塔），每层板上都装有降液管，来自下一层（n+1层）的蒸汽通过板上的小孔上升，而上一层（n-1层）来的液体通过降液管流到第n板上，在第n板上汽液两相密切接触，进行热量和质量的交换。进、出第n板的物流有四种： 图1 第n板的质量和热量衡算图 1.由第n-1板溢流下来的液体量为Ln-1，其组成为xn-1,温度为tn-1； 2.由第n板上升的蒸汽量为Vn，组成为yn，温度为tn； 3.从第n板溢流下去的液体量为Ln，组成为xn，温度为tn； 4.由第n+1板上升的蒸汽量为Vn+1，组成为yn+1，温度为tn+1。 因此，当组成为xn-1的液体及组成为yn+1的蒸汽同时进入第n板，由于存在温度差和浓度差，汽液两相在第n板上密切接触进行传质和传热的结果会使离开第n 板的汽液两相平衡（如果为理论板，则离开第n板的汽液两相成平衡），若汽液两相在板上