电子公司6S及现场管理.pptVIP

* /48 6S的具体内容 4、清洁（SEIKETSU） 将前3S实施的做法制度化、规范化，贯彻执行并维持成果。 * /48 6S的具体内容 5、素养 （SHITSUKE） 人人依规定行事， 养成好习惯。 绩效管理 人才发展 * /48 6S的具体内容 6、安全 （SATEFY） 安全第一，预防为主 * /48 5S的起源 1955年，针对地、物，提出了整理、整顿2个S。后来因管理的需求及水准的提高，才陆续增加了其余的3个S，从而形成目前广泛推行的5S框架。 * /48 扩大的5S 6S： 5S+Safety （安全） 6S +SHIUKANKA(习惯化) * /48 扩大的5S 7S: 5S+Safety (安全) +Service(服务) 5S +SHIUKANKA(习惯化)+SHIKOKU(不懈) * /48 扩大的5S 8S： 5S+Speed(效率) +Simple(简化程序) +Software (软件设计及运用) 6S的三大支柱 6S活动是将具体的活动项目逐一实施的活动，我们将其活动内容分成三大支柱： 1、创造一个标准化的工厂。6S改变人的行动方法， 训练每个人树立标准意识，严格按照标准工作。 2、创造一个程序化的工厂。就是彻底清理各种污垢，使设备和工厂能焕然一新，一切都有程序，人人都按程序办事。 3、创造一个目视管理的工厂。把管理变得简单易行，将复杂专业的知识转化成具体的操作，帮助每个 人完成好工作。 * /48 三大 支柱 创造一个 标准化的工厂 创造一个 程序化的工厂 创造一个 目视管理的工厂 目 标 提高管理水准(大家是否遵守决定的事项) 提升工厂设备干净度(工厂角落、设备的清洁尽量全面) 加强错误防止力(看到异常能立刻解决，6S的标准化) ? 具 体 的 活 动 项 目 1．大家一起6S 2．分工合作制 3．平行直角运 动 4．30秒取出放入 5．绿化运动 6．安全用具穿 戴运动 7．100％出勤周 8．异常处理训 练 1、清除呆、废品运动 2．大扫除 3．光亮运动 4．加盖防尘 5．清扫用具管理 6．整齐运动 7．透明化 8．防噪音运动 9．色彩调整 10．公告物表示法 1．看板管理 2．责任者标使志 3．档案 4．警示标示 5．划线 6．配管色 7．灭火器 8．开关表示 9．物资放置法 10．管理界限表示 * /48 * /48 第二部分 6S的作用和好处 * /48 6S的作用（5项） 第1项： 6S是最佳推销员： ★被顾客称赞为干净的工厂，顾客乐于下订单。 ★由于口碑相传，会有很多人来工厂参观。 ★清洁明朗的环境，会吸引人才来这里工作。 * /48 6S的作用（5项） 第2项： 6S是节约家： ★降低很多不必要的材料以及工具的浪费。 ★降低订购时间，节省许多时间。 ★6S是时间的守护神，能降低工时，准时交货。 * /48 6S的作用（5项） 第3项： 6S对安全有保障： ★宽广明亮、视野开阔的工作场所，能使物流一目了然。 ★遵守堆积限制。 ★走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。 * /48 6S的作用（5项） 第4项： 6S是标准化的推动者： ★大家都正确地按照规定执行任务。 ★建立标准化的工作环境，使任何员工进入现场即可展开工作。 ★程序稳定，质量可靠，成本可控。 * /48 6S的作用（5项） 第5项： 6S是可形成令人满意的工作场所： ★明亮、清洁的工作场所。 ★员工动手进行改进，有示范作用，可激发意愿。 ★能带动现场全体人员形成不断改进的氛围。 * /48 6S的好处 1、提高企业形象 2、减少浪费 3、安全有保障 4、标准化的推动者 5、增加员工的归属感 * /48 1、提高企业形象 ●清爽明朗洁净的环境，能使客户对企业产生信心。 ●会有很多人到企业观摩 ●提高企业的知名度和形象 ●客户下单意愿增强，市场占有率相对提高。 * /48 2、减少浪费 ●6S活动可节省消耗品、用具及原材料： ●节省工作场所： ●减少准备时间。 * /48 3、安全有保障 推行6S的场所必然舒适亮丽， 流程明畅，可减少意外的发生 全体员工遵守作业标准， 不易发生工作伤害 危险点有防护和警告 6S活动强调危险预知训练， 每个人有危险预知能力， 安全得以保障。 * /48 4、标准化的推动者 强调作业标准的重要性 员工能遵守作业标准，质量提高而且稳定 通过目视管理的运用与标准化，能防止问题的发生 * /48 5、增加员工的归属感 明朗的环境，可使工作时心情愉快，员工有被尊重的感觉。 经由6S活动，员工的意识慢慢改变，有助于工作的推展。 员工归属感增强，人与人之间、主管和部属之间均有良