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矿物填料应用 第一节 概述 一、塑料工业发展现状 二、塑料改性基本概念 1、化学改性 2、物理改性 3、塑料填充改性 三、塑料改性的重要意义 四、我国塑料填充改性现状 1、矿物填料使用情况 2、填充改性技术的进展 1）工业矿物填料的细化和微细化 2）界面工程和填料的表面处理 3）混合与混炼设备及工艺 4）填充改性塑料制品的开发 3、对改性塑料行业的展望 一、塑料工业发展现状 当今世界，塑料工业已成为新兴的材料工业，作为塑料原料的合成树脂的产量，多年来始终以高速度增长，到20世纪90年代中期已经突破一亿吨。 我国塑料工业，目前已成为国民经济中一支举足轻重的产业部门。 我国塑料工业起步较晚，1958年，第一座PVC生产装置在锦西建成投产，标志着我国塑料工业的诞生。 20世纪60年代，我国从西德引进的乙烯裂解装置在兰州建成，PE、PP等合成树脂开始大规模工业化生产。 自20世纪70年代起，北京、辽宁、山东、江苏、上海等地，陆续引进建设30万吨级乙烯装置；到1990年，塑料用合成树脂产量己达237万吨。 到2000年，我国又有十多项乙烯工程建成投产，同时燕山、齐鲁、扬子等石化公司也已完成或进行乙烯能力扩大工程。至此，我国乙烯总产量上升至250万吨左右，塑料用的合成树脂达到500万吨以上，合成树脂的产量位居世界前列。 石油化学工业的快速发展，为塑料制品加工工业提供了大量原料。由于塑料制品加工投资少、便于分散经营，许多行业都在从事塑料制品加工。 但是，我国人多，对塑料制品的需求量巨大。目前国内合成树脂的总产量远远不能满足塑料制品加工业的需求，每年还要花几十亿美元从国外进口塑料用合成树脂。而且在短时期内，这种局面不会得到改变。 经过多年努力，我国塑料工业，包括原辅材料生产、塑料成型加工、塑料加工机械制造、塑料材料应用开发等，己趋成熟、完善，已挤身世界前列，成为举足轻重的塑料大国之一。 1995年，我国塑料制品总量已达700余万吨，但人均年消费量仅27kg，发达国家人均消费量达到几十公斤、上百公斤(如美国人均年消耗塑料是130公斤左右，比利时人均年消费塑料量达到150kg)，差距很大。 目前，我国塑料制品中，农用塑料与包装用塑料所占比例过大，而建筑用、工业配套用，以及高科技领域用的塑料占的比例过小。 在塑料制品的应用方面，我国拥有巨大的潜在市场。 随着塑料制品应用领域的不断扩展，世界塑料制品生产将以每年3%的速度增长，而我国的塑料制品的生产将以每年10%的速度增长。 我国塑料工业有着广阔的发展前景，同时也为塑料填充改性技术的发展和应用提供了极好的机遇。 二、塑料改性基本概念 塑料改性涉及到所使用的原辅材料、加工设备、改性技术与应用效果等四个方面的问题。 通常把塑料改性分为化学改性和物理改性两大类。 1、化学改性 指在高分子化合物主链上发生化学反应，使高分子化合物具有更好的性能或全新的功能。 1)化学改性的形式： 有的是在高分子化合物形成时进行改性；有的是在已形成的高分子化合物主链上进行改性。 2)化学改性方法： 化学改性方法有接枝共聚、嵌段共聚等，这些方法一般在石油化工企业内进行，适用于大批量、通用型塑料的工业化生产。 ★接枝共聚改性： ABS树脂：是接枝共聚改性最典型的例子。它是丙烯晴-丁二烯-苯乙烯的共聚物，即在丁二烯大分子上接枝丙烯晴和苯乙烯而形成的共聚物，其中苯乙烯约占55％，丁二烯约占15％，丙烯晴约占30％。 ABS树脂的特性：抗冲击性能优良；刚性、耐油性良好；成型加工性能优良，具有极为广泛的应用。 ★嵌段共聚改性： SBS树脂：是嵌段共聚改性最典型的例子。它是苯乙烯和丁二烯，通过阴离子聚合方法制成的嵌段共聚物。 在常温下，聚苯乙烯段为塑料相，它能够使橡胶段的顶端冻结为物理交联点，当加工温度达到聚苯乙烯粘流温度时，材料具有流动性。 通过这种改性，可以免除使用纯橡胶时的硫化交联过程，简化了加工工艺。 氯化聚乙烯：是在高密度PE的大分子主链上进行无规氯化，制成氯含量达25-40％的氯化聚乙烯，它是一种既不同于纯PE,又不同于完全规则氯化的PVC的新的高聚物品种。 氯化聚乙烯不仅可用作PVC的抗冲改性剂，而且还可以按塑料加工方法，直接加工成具有一定橡胶特性的塑料制品。 2、