型钢论文设计提纲.docVIP

题目：根据包头地区的条件，设计年产量年产为130万吨典型产品为φ130 16Mn圆钢的轨梁厂 摘要：年产量130万吨，典型产品为φ130 16Mn圆钢，主要产品有重轨、工字钢等等。设计内容：生产工艺流程、轧制规程、轧辊强度等。制定产品大纲、轧机设备辅助设备及车间平面图。 关键词：工艺等等。 英文摘要： 目录  HYPERLINK \l _Toc263947992 摘 要  PAGEREF _Toc263947992 \h I  HYPERLINK \l _Toc263947993 Abstract  PAGEREF _Toc263947993 \h II  HYPERLINK \l _Toc263947994 第一章 绪论  PAGEREF _Toc263947994 \h 1 。 。 。 绪论 国内外重轨和大型材生产技术及其发展 介绍一下我国型钢近几十年的发展概况，以及与国外型钢生产设备和技术的对比。 包头地区建设轨梁厂的必要性和可行性分析 1.2.1 必要性分析 结合我国生产现状，主要是说明百米钢轨需求量不能满足，表明建立轨梁厂的必要性。 1.2.2 可行性分析 重点说一下包头有利的地理优势，比如：矿产资源、水资源、交通情况等等。 第二章 产品方案编制 2.1 产品大纲制定 产品大纲的内容，产品大纲制定原则，产品大纲制定依据。制成表格：产品大纲、典型产品参数、产品技术要求。如图 产品大纲 序号产品种类钢种成品规格产量 （万吨）百分比 （%）原料规格 （mm）12345678910合计典型产品参数 产品 种类成品规格牌号坯料规格理论重量钢制代号圆钢坯料 定尺化学成分力学性能执行标准3m~9mCSiMnPS按用户 要求 2.2 金属平衡表的编制 说明编制金属平衡表的目的，任务，运用公式分析金属消耗指标()和成品率()，影响这2指标的主要因素。 表2.4金属平衡表 序号钢种产量 (万吨)料重 (万吨)烧损 (%)切损 (%)轧废 (%)金属消耗系数成材率 (%)12345678910 第三章 生产工艺流程制定 3.1 工艺过程制定依据 工艺制定依据主要有:产品的技术条件、钢种加工工艺性能等等。 3.2 轨梁厂的生产工艺 3.2.1 钢轨生产工艺流程 流程：上料→装炉→加热→除鳞→轧制→热锯→打印→冷床→缓冷坑→矫直→补矫→锯钻→轨端淬火→探伤→检查→贴标签→入库→发货 3.2.2 工字钢、槽钢生产工艺流程 3.2.3 圆钢生产工艺流程 3.2.4 方钢生产工艺流程 3.3 轧制工艺步骤详细叙述 3.3.1 坯料的准备 选择合适的坯料。 3.3.2 坯料的加热制度 包括加热速度，加热时间和加热温度三个方面，说明选择多大的加热速度等的理由。 3.3.3 轧制方法确定 有常规轧制和万能轧制法。 3.3.4轧制温度制度 根据钢的特性、产品性能要求决定开轧温度和终轧温度。 3.3.5 轧后精整工序 包括锯切、取样、冷却、矫直等。 第四章 轧机参数选择及布置形式的确定 4.1轧机参数选择 轧机选择依据：钢种、产品品种、规格等等。本设计选用：一架950开坯机。两架800三辊不可逆粗轧机，一架850二辊不可逆精轧机。 4.1.1 950开坯机 开坯的作用：轧成小断面坯料，为粗轧机提供原料的轧机。主要机械性能列表。 表4.1 950轧机的主要机械性能 主要性能数据轧辊额定直径（mm）950轧辊最大中心距1050轧辊最小中心距880机架距地面的高度7805压下装置传动比1:4主电机容量（千瓦）5350主电机转数（转/分）70~100轧辊辊身长度（毫米）23004.1.2 800粗轧机 主要机械性能列表。 表4.2 800轧机的主要机械性能 主要设备性能分类数据主电机性能型式直流不可逆容量8100kw转数（转/分）0-80-160认字齿轮机座性能中心距800转数（转/分）0-