昌恒公司井下CO超限原因分析与治理方案.doc

昌恒公司矿井 CO大范围渗漏、超限及治理方案 2010年5月22日 参加讨论人员：荣义平、袁树杰、夏雷、何 毅、余宝成、毛传森、赵永政、陈 标、刘 峰、吴邦全 方案起草人：袁树杰 目 录 一、CO超限概况 4 二、原因分析与治理方案 9 （一）原因分析 9 （二）火区特点与治理原则 13 （三）治理方案 16 方案一：局部增阻，同时封堵漏风 16 方案二：矿井正压通风 17 方案三：深入采区内部增设密闭墙，封堵外部漏风 17 方案四：降阻减风、减小全矿井通风负压 18 三、CO治理方案比较 18 四、目前治理措施及效果 20 （一）、减风降压 20 （二）、减风配合局部增阻 20 （三）、进风巷增阻减风 20 （四）、增设封闭墙、喷浆注浆封堵漏风 21 五、进一步研究建议 21 一、CO超限概况 2009年12月22日，相邻矿井出现CO熏人事故后，昌恒公司加强了对井下各地点的监测监控，重点增加了对0号密闭墙、总回风巷的监测频率。 12月27日，国营侯家岩煤矿、通达煤矿停止供电、通风、排水系统之后，昌恒公司矿井下0号密闭墙、总回风巷CO浓度持续升高。12月30日夜班，昌恒公司井下局部地点CO浓度达到232ppm、总回风巷CO浓度达到36ppm，并且有逐步上升的趋势，立即撤出所有人员、停止矿井生产。2010年元月1日，皖北煤电集团矿山救护队下井进行了现场勘查。井下局部地点裂隙处CO浓度达到1540ppm、总回风巷CO浓度达到82ppm。 经过与县政府及主管部门沟通协商，并取得市煤炭局和救护队的同意，元月14日下午，按照原定计划实施降风减压和巷道喷浆注浆封堵。CO超限治理工作2月4日基本完成，累计完成巷道喷浆、壁后注美多宝高分子材料、壁后注水泥浆工程量分别为240m、20m、20m，各种材料消耗分别为水泥115吨、黄沙175m3、黄土40吨、高分子材料16吨。到2月4日止，总回风巷风流中CO浓度由治理前的82ppm下降至为2ppm，其他地点局部裂隙处CO最高浓度由治理前的1540ppm下降至13ppm，取得了良好的治理效果。该状态一直保持到4月22日，保证了矿井正常安全生产。 4月22日早班开始，井下局部地点及总回风巷CO浓度呈现持续增大的趋势，4月24日中班，进风系统CO达22ppm，总回风巷CO浓度由6ppm增加到37ppm，影响范围波及到二部皮带机机巷200m范围、总回风巷由7号墙延伸至13号墙、副斜井下部350m~250m段。昌恒公司领导组织综掘、修护、综采队伍在一号煤仓、7号墙、总回风巷底板进行喷浆注浆。到5月1日早班止，在一号煤仓仓壁及壁后、一号煤仓上口周边巷道、7号墙、总回风巷底板等注浆喷浆总量为150吨水泥，总回风巷CO浓度由37ppm下降并稳定在22ppm。 5月1日，集团公司及北方公司专家组到矿现场技术指导工作，认为昌恒公司前期治理CO措施得力、行动迅速、结果有效，经过认真分析、讨论后，编制了下一步CO治理的四个方案。 方案一、封堵进回风系统漏风通道。采取“巷道喷浆、壁后注浆、喷注结合”的综合防灭火措施； 方案二、打开封闭墙，在原采空区内部进行封堵； 方案三、地面打钻，封堵原采空区内部巷道； 方案四、重新施工巷道。 鉴于山西省煤矿管理现状，兼之山西地方煤矿乱采滥挖现象严重，井下采空区矿矿相通的现象极为普遍，井下火源位置难以明确判断，经方案比较后，决定采用方案一，即采取“巷道喷浆、壁后注浆、喷注结合”的综合防灭火措施。 本次CO治理喷浆注浆共用水泥260吨，但由于井下情况复杂，治理效果不好，截止5月13日早班，总回风巷CO浓度达到105ppm，主要进风流CO浓度最大为74ppm，并且多处地点溢出高浓度CO，其中0号墙内3889ppm、墙外170ppm，未能达到预期效果（见图1~图3）。图1 2010年4月20日至5月20日总回风巷CO浓度变化曲线 图2 2010年3月7日至4月13日0号墙内CO浓度变化曲线  图3 2010年3月7日至4月13日0号墙外CO浓度变化曲线 根据5月6日吕梁市煤炭局安全执法文书要求，昌恒公司矿井未经复产验收审批，严禁组织生产。同时，结合矿井CO超限治理的实际情况，5月13日上午，经过经理办公会议研究决定，全矿停产放假，主要通风机停止运转观测数据，及时安排井下排水。5月14日夜班22：00开始，矿井主要通风机停止运转，66小时之后，5月16日下午15：30，组织四名通风测气人员对井下主要地点进行探查，探查结果如下： 总回风巷CO浓度为2ppm，主要进风流CO浓度最大为17ppm， 0号墙内1-2ppm、墙外0ppm，但是，根据18日中班的数据可以看出，0号墙内外数据不稳定，0号墙内CO最大浓度达到3485ppm、墙外最大达到167ppm。主水仓CO浓度最大时达