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山东建筑大学机电工程学院教案 第__8_次课 授课内容 第四篇焊接 第一章 5埋弧焊 6气体保护焊 7等离子弧焊接与切割 第二章 其它常用焊接方法简介 第三章 常用金属材料的焊接简介 第四章 焊接结构设计 目的要求 掌握埋弧焊、气体保护焊、等离子弧焊接方法；了解其它常用焊接方法； 常用金属材料的焊接特点；焊接结构设计 重点难点 焊接方法和原理；焊接结构设计 课 型 课堂讲授 计划学时 3 课前准备 板书设计1（多媒体提纲） 第四篇 焊接 第一章 电弧焊 §1-5埋弧焊 一、埋弧焊的焊接过程 二、埋弧焊的特点 三、埋弧焊工艺 四、埋弧焊应用 §1-6 气体保护焊 一、氩弧焊 二、二氧化碳气体保护焊 §1-7 等离子弧焊接与切割 一、焊接过程 二、焊接特点 第二章 其它常用焊接方法简介 §2-1 电阻焊 §2-2 摩擦焊 §2-3 钎焊 §2-4 电渣焊 §2-5 真空电子束焊接 §2-6 激光焊接 第三章 常用金属材料的焊接 §3-1金属材料的焊件性 §3-2碳钢的焊接 §3-3合金结构钢的焊接 §3-4铸铁的补焊 §3-5非铁金属及其合金的焊接 第四章 焊接结构设计 §4-1 焊接结构件的材料 §4-2 焊接接头的工艺设计 一、焊缝的布置 二、接头形式的选择与设计 课堂小结 作业、思考 课后小结 山东建筑大学备课纸 第四篇 焊接 第一章 电弧焊 §1-5 埋弧焊 电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法，称为埋弧焊。埋弧焊的引弧、送进焊条一般均由自动装置来完成，因此又称为埋弧自动焊。 一、埋弧焊的焊接过程及设备 在焊缝处堆放焊剂→焊丝送入电弧区 →电弧燃烧→焊机带动焊丝匀速前移（或工件 匀速运动）→工件和焊丝熔化→熔池→焊缝， 焊剂熔化→熔渣→保护焊缝 焊接设备： 焊接电源 控制箱 焊接小车 二、埋弧焊的特点 （1）生产率高 焊接电流可达1000A以上（是焊条电弧焊的6～8倍），焊接速度快。 （2）焊接质量高而且稳定 焊剂供给充足，电弧区保护严密。熔池保持液态时间长，冶金过程比较充分，气体及杂质易于浮出。焊接参数可自动控制调整。 （3）节省金属材料 埋弧焊热量集中，焊件熔深较大，可以不开坡口或开小坡口，减少了焊丝的填充量，节省因开坡口而消耗掉的焊件材料。金属飞溅小，无焊条头。 （4）改善了劳动条件 看不到弧光，烟雾也少，可自动控制。 （5）只能在水平位置焊接。 三、埋弧焊工艺 （1）焊前准备 （2）采取防漏措施 （3）要有引弧板和引出板 四、埋弧焊应用 主要用于较厚钢板的长直焊缝和较大直径环形焊缝焊接。 第 1 页 山东建筑大学备课纸 §1-6 气体保护焊 一、氩弧焊 利用氩气作为保护性气体的电弧焊方法。氩气是惰性气体，可保护电极和熔化金属不受空气的有害作用。 氩弧焊按所用电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。 1.不熔化极氩弧焊 电极只作为发射电子、产生电弧用，填充金属另加。 常用掺有氧化钍或氧化铈的钨极，其特点是电子热发射能力强，熔点沸点高（为3700K和5800K）。 2. 熔化极氩弧焊 钨极氩弧焊电流小、熔深浅。中厚以上的钛、铝、铜等合金的焊接多选用高生产率的熔化极氩弧焊。 连续送进焊丝（电极），不需填充金属，可用较大电流，焊接厚度为25mm以下的工件。 氩弧焊的特点： ① 机械保护效果好，焊缝金属纯净，焊缝成形美观，焊接质量优良。 ② 电弧燃烧稳定，飞溅小。 ③ 焊接热影响区和变形小。 ④ 可进行全位置焊接。 ⑤ 氩气昂贵，设备造价高。 氩弧焊的应用： 适用于易氧化的有色金属及合金钢材料的焊接。如：铝、镁、钛及其合金和耐热钢、不锈钢等。 二、二氧化碳气体保护焊 利用CO2作为保护气体的气体保护焊。 它的保护作用主要是使焊接区与空气 隔离，防止空气对熔化金属的有害作用。 特点： ①成本低。（成本仅是埋弧焊和焊条电弧焊的40%左右） 第 2 页 山东建筑大学备课纸 ②生产率高。（比焊条电弧焊提高1~3倍，没有渣壳，自动焊丝） ③操作性能好。（明弧焊接，方便操作，适合于各种位置的焊接） ④质量较好。（热量集中，热影响区较小，变形和产生裂纹的倾向性小） 缺点：CO2气体有氧化作用，应使用含锰、硅较高的焊丝或含有相应合金元素的合金焊丝。熔滴飞溅较为严重，焊缝外形不够光滑，容易产生气孔。 应用：造船，机车车辆，汽车，农业机械，主要用于焊接30mm以下厚度的低碳钢和部分低合金结构钢焊接。 §1-7 等离子弧焊接与切割 一、焊接过程 等离子弧的概念： （1）一般焊接电弧为自由电弧，电弧区只有部分气体被电离，温度不够集中。 （2）当自由电弧压缩成高能量密