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冲床冲压模具知识集合精品
冲压模具知识汇总
作者:佑亿精密自动化设备有限公司
冲床及冲床周边设备网站:
1
目
录
CONTENTS
什么是冲压
1
冲压加工概述
2
冲压加工的工艺特点
3
模具的基本结构
4
2
1 什么是冲压 ?
:
冲压:通过冲床和模具对板材、带材、管材及型材等材料施加压力,使其材料产生分离或塑性变形,从而或者所需形状和尺寸的加工方法。
3
2 冲压加工概述
1、冲压按工艺分类主要有两类:a、分离仲裁工序 b、成形工序
仲裁:使产品沿一定轮廓线与材料分离来获得工件的工序
在实际生产过程中,常常是多种工序应用于一套模具上来满足形状较为复杂的产品
其中:冲裁、弯曲、拉伸、胀形等是冲压过程中几个主要的冲压工作
4
亿
动
自
化
佑
3 冲压加工的工艺特点
优点:
1、冲压加工可以获得极高的生产效率
2、可以得到形状比较复杂,用其他加工方法难以加工的产品,如薄壳工件等
3、产品的尺寸精度和模具精度相关;因此,尺寸较稳定,互换性较高
4、材料利用率较高,冲压耗能少;单位产品的成本较低
5、冲压生产操作简单,易于实现自动化和机械化
6、适合于大批量的生产
缺点:
1、冲压模具一般比较复杂,模具加工周期较长,且成本较高
2、模具的加工要求较高,不易制作
综上所述:在进行模具设计时,需要很强的想象力和创造力;在理论和经验方面,对设计者的加工者的要求较高
5
4 模具的基本结构
6
模具的基本组成部分
上盖板:
材质:45# (不需要热处理) T=20.00mm
代码:PA
硬度要求:自身硬度,无级别要求
主要作用:是使脱料弹簧的压力得到平衡,协调性好;将上模固定在冲床上。
加工机种:铣床、磨床
7
模具的基本组成部分
上模座:
材质:45# (不需要热处理) T=40.00mm
代码:UP
硬度要求:自身硬度,无级别要求
主要作用:放置外导套、限位柱
以及卸料弹簧式模座的大小与卸料
弹簧的长度有直接关系
加工机种:铣床、磨床、慢走丝
8
模具的基本组成部分
上垫板:
材质:SLD T=12.000mm
代码:PB
硬度要求:
主要作用:承受冲头或镶件在冲压
过程受力回让,避免上模座发生凹
陷或变形。
加工机种:铣床、磨床、中走丝
上模座
上垫板
上夹板
9
模具的基本组成部分
夹板:
材质:SLD T=18.000mm
代码:PP
硬度要求:HRC58-62(需深冷处理)
主要作用:固定各冲头、镶件,保证零件作用位置和精度
(零件与夹板的配合间隙为:单边+0.01;其与上模座用定位销来定位)
加工机种:铣床、磨床、NC、慢走丝
10
模具的基本组成部分
脱垫板:
材质:SLD T=12.000mm
代码:SB
硬度要求:HRC58-62(需深冷处理)
主要作用:固定卸料镶件、承受成型镶件在生产过程中所产生的集中
应力
加工机种:铣床、磨床、中走丝
11
模具的基本组成部分
脱料板:
材质:SLD T=20.000mm+压料厚度
代码:SP
硬度要求:HRC58-62(需深冷处理)主要作用:1、放置卸料镶件,保证位置的精确性
2、当冲头冲剪完成后,借由卸料
弹簧提供的力将冲头与冲压材料分离
加工机种:铣床、磨床、NC、慢走丝
12
模具的基本组成部分
下模板:
材质:SLD T=25.000mm
代码:DP
硬度要求:HRC58-62(需深冷处理)主要作用:1、放置凹模镶件,保证位置的精确性
2、承受冲减时的旁侧力
下模板
下垫板
13
模具的基本组成部分
下垫板:
材质:SLD(需淬火处理) T=15.000mm
代码:DB
硬度要求:HRC58-62(需深冷处理主要作用:承受镶块冲压时所产生的力,防止下模座凹陷或变形
下垫板
14
模具的基本组成部分
下模座:
材质:45# (不需要热处理) T=50.00mm
代码:LP
硬度要求:自身硬度,无级别要求
主要作用:放置外导柱、限位柱
弹簧及浮料销组件
以上各板在加工时对于板的平面度及上下表面
的平行度要求较严:
平面度:0.003以下;平行度0.003以下
15
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