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预应力屋架在生产吊装中 产生侧向弯曲的原因及预防措施 我们在攀钢运输部机修车间扩建工程、凉山州钢铁厂余热电站以及攀枝花矿务局矸石电厂主厂房施工中，均有18米至27米后张法预应力屋架施工，且均采用平卧叠4层生产然后张拉，在生产实际中，我深刻认识到：后张法预应力屋架的生产吊装过程中，除应严格遵守操作规程的施工工艺进行施工外，还应特别注意其侧向的弊病，因为侧向弯曲轻则导致一侧产生裂纹，重则导致屋架破坏而返工。 在施工中导致屋架侧向弯曲的原因很多，但主要是以下几个原因： 1、由于屋架均采用重叠生产，其节点要求较高，一般采用木底模，在摆底模时如果粗心大意就会造成两端高中间低，或两端低中间高的现象；另外底模面虽平，但底模下木枋未放在坚实的地基上，待浇灌屋架砼时，产生下沉会导致屋架侧向弯曲。 2、预应屋架孔道形状均为直线形，为便于两端抽拔钢管，中间均用薄铁皮导管连接，由于下弦均在18米以上，导管位置固定不牢，在钢管的自重下或在浇砼时，振动棒振动影响下，钢管向一侧下弯，造成孔道向屋架一侧下弯，待预留道穿上预应力钢筋张拉后，作用在屋架下弦的应力不是一个轴向压力，而是一个弯矩使屋架向一侧弯曲。 3、屋架之间脱模剂没有处理好，在屋架扶直起吊时出现两端先脱开，中间后脱开，使屋架产生侧向弯曲。 4、在扶直起吊过程中，加固杆选用不恰当，柔性太大，或在起吊中速度不均匀甚至停车，屋架在自重作用下，产生侧向弯曲。 5、在生产制作预应力屋架时，屋架下弦也需起拱，为此在实际施工中，预留孔直径一般比理论预留孔稍大，但是，在施工预应力时，没有使钢筋和锚具随自重置于孔口下侧，张拉后使屋架下弦承受一个侧向弯矩，而产生侧向弯曲。 针对后张法预应力屋架产生侧向弯曲的原因可以采取以下预防措施。 1、技术人员根据不同的现场情况，将其技术措施考虑周密并向施工人员详尽地交底。 2、底模在安装前，应将地基平整夯实，如果现场地面平整度达不到施工要求，也可搭设钢管架，在其上面摆设底模，底模在摆设前后均用水平仪控制，务必使之控制在规范允许范围以内。 3、为确保屋架预留孔道位置的准确，用于固定下弦预留孔钢管的钢筋井架宜选用直径12以上的钢筋制作，且井字架必须焊接，其预留空格必须规整，以便钢管的转动和抽拔。在下弦中所安放的井字架间距，最好为1.5米，与下弦钢管绑牢，特别是固定套的井字架，同时必须注意与底模(或下层屋架顶面)之间的距离。 为确保钢管在抽芯时能顺利进行，在支模完毕，钢筋绑扎成型。钢筋井字架固定以后，应试转动钢管和试抽拔几次，看其是否灵活，确信无误后，开始浇注砼，每榀屋架浇砼应一鼓作气完成，不允许因吃饭等原因使砼浇注中止、时间过火，致使抽拔钢管增大难度，甚至抽拔不出来。另外砼浇注开始1小时内就必须开始派专人不停歇转动钢管，在整榀屋架砼浇注完毕后4小时内即应抽拔钢管，在抽拔过程中最好是缓慢匀速进行，尤其是最后2米应特别注意不要损坏屋架，随之对孔道进行检查和清扫。 4、在我们的施工实践中，曾使用多种脱模剂。比较而言，使用白灰膏与滑石粉按1:1调制涂刷效果较好，在底模上刷二至三遍，当屋架在施加预应力的同时，一般就自行脱离了。 5、扶直起吊预应力屋架中最关键的一环，不能掉以轻心。为保证屋架不产生侧向弯曲，首先必须在扶直起吊的屋架砼强度满足设计强度的70%以上，加固屋架用的杆件应有足够的刚度。在吊点捆绑准确的前提下，起重机吊钩基本对准屋架平面中心，然后慢慢翻转起吊，在起吊中如遇屋架间因脱模剂的原因尚有粘连的话，可用橇棍等工具帮助脱离，不可硬拉硬扯。在屋架间翻转脱离的瞬间，被起吊的屋架摆幅较大，可在屋架两端各拴一根棕绳拉扯控制。 6、预应力屋架应注意的第一个问题是锚具中心线与钢筋与预留孔洞的中心线是否重合。考虑到屋架是平卧生产以及预应力筋自重产生的下垂因素。在将锚具与预应力筋拧紧时用榔头校正油压泵脚位置，以达到下弦拉后不承受侧向弯矩的作用。 后张法预应力屋架在制作吊装过程中，造成侧向弯曲的原因较多，但主要是以上几个原因，我们在生产当中重视其原因，施工人员提高自身的质量意识，抓住关键环节，就能克服其侧向弯曲的通病，生产出高质量的预应力屋架来。