综放工作面供电设计(论文).docVIP

综放工作面供电设计 绪论 综合机械化采煤是目前煤矿生产中较先进的开采工艺,它以安全性能好,生产能力大,使用寿命长,得以广泛应用.但由于机械设备多, 推进速度快,单机容量和用电总容量都很大,所以对供电要求也较高.因此采用高电压供电,提高供电质量,同时也提高了生产效率. 综放工作面的供电系统由移动变电站、高压防爆开关、高压电缆、低压馈电开关、低压防爆起动器、低压橡套电缆等组成。来自中央变电所6000V高压电，经过移动变电站降压，变为1140V、660V的低电压，经低压馈电开关、防爆起动器，以及低压橡套电缆，供给采煤机、输送机等用电设备。 供电要求: ⑴供电电源采用移动变电站以缩短低压供电距离，减小电压损失，提高供电质量。变电站在平巷的轨道上可以随时移动，配电点也应采用便于移动的配电车。 ⑵为了保证大容量电动机起动和正常工作，要求提高对采区的供电压。 ⑶电气设备应设有良好的保护装置和指示装置。一但发生电气事故，能立即切断电源，并正确指示故障类型。 ⑷配电点应设有一定数量的备用起动器和馈电开关，以便开关损坏后随时更换。 ⑸起动器的控制回路应采用本质安全电路。 ⑹电器设备在安装与拆卸时应迅速方便.设备与电缆连接牢固可靠,无失爆现象. 所以,为了保证综放工作面供电系统的安全可靠、经济合理的运行，必须对供电系统进行必要的计算，正确地选择电气设备，并对所用电气设备进行合理的验算。 第一章.工作面的参数及设备选型 第一节主要地质参数及采煤工艺 1.1.1 主要地质参数 工作面名称:3227.煤层为二12煤层,工作面倾斜长度180m,走向长度800m,工作面倾角3～15 o,平均9 o,煤层平均厚度10 m. 1.1.2采煤工艺 采煤方法：为走向长壁后退式开采方式.采3m放7m，两采一放. 1.1.3作业形式 作业形式:实行“三～八”作业制,采用“两采一准”作业形式,即两班采煤,一班检修. 第二节 设备选型 1.2.1工作面设备的选型 采煤机选用山西太原机械厂生产的MGTY300/700---1.1D型电牵引采煤机.其总装机功率为700KW;截割电机功率为2×300KW,额定电流为2×196A;牵引电机功率为2×40KW, ,额定电流为2×76A;油泵电机功率为20KW, 额定电流为13.3A.整机采用双电缆供电,供电电压为1140V(牵引电机为380V外). 工作面前部和后部刮板输送机选用西北煤机二厂生产的SGZ800/750型输送机,长度180m,输送量1200t/h,电动机型号为YBSD—375/187型双速电机。其额定功率为2×375KW, 额定电流为2×233A,供电电压为1140V. 工作面选用北京支架厂生产;端头支架ZTZ14400/21/35型一组;过渡支架ZFG800/18/32型6组;基本支架为ZF4800/18/33型支撑掩护式支架114组,用来管理顶板. 1.2.2.工作面运输巷设备选型 工作面运输巷胶带输送机选用SSJ1000/2×160型输送机.电机额定功率为2×160KW,额定电流为2×100A,供电电压为1140V.带宽为1000mm,运输能力为1000t/h,带速为3.15m/s. 工作面转载机型号为SZZ830/200型.长度45m,输送量为1500t/h,刮板链速1.44m/s,与可伸缩式胶带输送机搭接长度为13.5m,额定功率200KW,额定电流124A,供电电压1140V.定功率 工作面破碎机选用PLW---1500型,额定功率为160KW, 额定电流100.5A, 供电电压1140V.长度为3.5m,破碎能力1500t/h. 1.2.3.液压泵站的选型 乳化液泵选用WRB200/31.5型2台, ,额定功率为125KW, 额定电流77.5A, 供电电压660V.安全阀调定压力34.7～36.8MPa. 喷雾泵选用WPZ—320/6.3型2台, 额定功率为45KW, 额定电流27.9A, 供电电压660V. 1.2.4.其它设备选型 调度绞车选用JD---11.4型4台, 额定功率为11.4KW, 额定电流12.5A, 供电电压660V. 回柱绞车选用JH---14型1台, 额定功率为14KW, 额定电流14.4A, 供电电压660V. 煤电钻综保选用KZB---4/1140型1台,额定功率为4KVA, 额定电流3.5A,供电电压1140V. 照明综保选用KBZ---4/1140型1台, 额定功率为4KVA, 额定电流3.5A,供电电压1140V. 第二章.供电系统负荷计算 第一节.电压等级 工作面的电源电压6KV,来自1000m以外的中央变电所,根据用电设备的容量与布置,采用1140V和660V两种电压等级供电,照明电压和煤电钻综保电压采用127V. 第二节．移变的确定 2.2.1移变位置的确定 移动变