矿产煤矿冻结法开凿立井工程暂行技术理论规范.ppt

5．9.3 浅井冻结设计盐水温度不低于-22℃，且冷却水温度不高于22℃时，可采用单级压缩制冷系统。 5.9.4 深井冻结设计盐水温度低于-25℃，且冷却水温度不高于28℃时应采用串联单双级压缩制冷系统。当氨蒸发温度高于一18℃时，宜采用单级压缩制冷；当蒸发温度低于一18℃时，宜采用双级压缩制冷。 5．9．5 采用单级压缩机作为双级压缩低压机时，宜把低压机电动机三角形接线改为星形接线。 5．9．6 一个制冷站服务于2个或3个井筒时，氨及盐水循环系统应能分组运转。 5．9．7 盐水循环宜采用配、集液圈集中回液的封闭式系统；在深井冻结时，可采用不设集液圈，每个冻结器单独回液的敞开式循环系统。在盐水干管上应安设流量计和测温传感器，每个冻结器应有测温传感器，部分冻结器应安设流量计。 5．9．8 冷却水水源宜采用地下水，水源井应布置在水流上方，距井筒在抽水影响半径以外。浅井冻结时，制冷站运转时间短又不在夏季时，可采用河水、湖水或地面其它水源。 5．9．9 冷凝器应采用蒸发式冷凝器。采用立管壳式冷凝器时，应采用冷却塔，使用循环水。 5．9．10 盐水管路、盐水箱及中低压氨管路、设备必须有保温层和防潮层，冷量损失控制在设计范围内。 5．9．11 制冷站设备供电应执行矿山企业二类负荷标准，配电室应单独设置在制冷站附近。站内易发生火花的电气设备，应选用密封型和防爆型，供电设备必须有继电保护装置和可靠的接地装置。 6． 冻结孔与冻结管 6．1冻结孔 6．1．1 开钻首批冻结孔(1～3个)应取芯钻进，校核冲积层和风化带的埋藏深度，最终确定冻结深度。 6．1．2 冻结孔地面开孔间距，钻孔偏斜率，相邻两孔最大间距及钻孔深度必须符合设计要求。 6．1．3 冻结孔钻场基础必须牢固平整，一般选用灰土盘，当冲积层厚度大于300m时，应选用混凝土盘。 6．1．4 每台钻机应配有各自独立的泥浆循环系统，深冻结孔钻进，应配备旋流除砂器或振动筛。 6．1．5 正常钻进的泥浆，除应符合含砂量小于4％和胶体率大于97％的要求外，对不同的地层应调整相对密度和粘度。常用的泥浆成份、性能及适用地层应符合附录J的规定。 6．1．6 冻结孔施工设备应符合下列要求： 1 冻结深度大于150m时，应采用DZJ一500／1000型或DZ一2000型钻机，或采用与上述钻机性能相似的其它钻机： 2 冲积层厚大于200m，应配备井下动力钻具纠偏设备； 3 钻机应有备用泥浆泵，泥浆泵的泵压，流量应能满足井下动力钻具需要； 4 冻结深度大于100m，必须配备陀螺测斜仪。测斜仪在开工前和施工过程中必须进行检验校核，确保其精度； 5 冻结深度大于150m，应采用Ф89或Ф114mm钻杆；加重管可选用石油钻铤，根据冻结管和钻头直径选择石油钻铤规格；钻头根据岩性选择，钻头直径应大于冻结管外箍直径20～30mm。 6．1．7 钻孔测斜和防偏、纠偏应符合下列规定： 1 冻结孔、测温孔及水文观测孔在钻进过程中必须测斜，应每钻进30m测斜一次，偏斜超过设计规定，必须及时纠偏，符合规定后再进行钻进。成孔后必须测斜并汇总资料，对其资料应认真负责的校核。 2 冻结深度小于100m，可采用经纬仪灯光测斜，大于100m时，0—100m深同时用灯光、陀螺仪测斜，100m深以下，应采用陀螺仪测斜。 3 在成孔测斜过程中，测斜资料应重复性好，即在同一孔内上行测和下行测资料保持一致，经纬仪灯光测斜最深点资料应与该点的陀螺测斜保持一致，否则应加以分析，并进行重测，直至取得正确资料为止。 4 绘制钻孔偏斜平面图，并应符合下列规定： 1)采用冻结孔、测温孔及水文观测孔最终测斜资料，绘制各 水平偏斜平面图； 2)原则上每隔30m绘制一个水平； 3)应包括下列主要水平：钻孔底部，冲积层与基岩界面处， 冻结壁设计控制层，地下水流速大的含水层。 5 钻孔纠偏：一般采用扫孔、扩孔、铲孔纠偏法及移位法，冲积层厚大于200m，应采用井下动力钻具进行纠偏。 6．1．8 穿过马头门或巷道内的冻结孔，下冻结管前应在孔内注入一定量的水泥浆，在马头门上方应有不小于lOOm的冻结管与地层间充填水泥浆封堵，该水泥浆必须加缓凝剂。 6．1．9 全部钻孔(管)经验收合格后，方可拆除钻机。 6．2 冻结管 6．2．1 冻结管选择应符合《煤矿井巷工程施工规范》的有关规定。 6．2．2冻结管材质与连接方式的选择应符合下列规定： 1 冻结管应选用20号低碳钢无缝钢管，其连接形式应采用内衬箍对焊连接，或采用i55型带有外箍丝扣连接的石油套管。 2 冲积层厚度小于150m时，可采用20