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WebField JX-300X DCS在宝塔气分上的应用 宁夏宝塔石化气分有限公司地处宁夏宝塔灵州石化有限公司北侧。2004年8月建成投产的宁夏宝塔石化气分有限公司拥有年加工液化气10万吨的气体分馏装置和年产1.5万吨MTBE（甲基叔丁基醚）装置。 WebField JX-300X DCS简介及整体结构 JX-300X DCS的基本组成包括工程师站（ES）、操作站（OS）、控制站（CS）和通讯网络SCnet II。 通讯网络采用总线形或星形拓扑结构，曼彻斯特编码方式，遵循开放的TCP/IP协议和IEEE802.3标准。 SCnet Ⅱ真正实现了控制系统的开放性和互连性，通过配置交换器（SWITCH），操作站之间的网络速度达100Mbps。 JX-300X DCS可以通过挂接网桥的方法连接企业Ethernet 。 装置控制系统的总体设计 气体分馏是以液化石油气为原料，用浓度为20%的二乙醇胺（DEA）溶液进行脱硫，再用10%的碱液进行碱洗，再用新鲜水进行水洗后用原料泵打入脱丙烷塔除去丙烷，顶部产物再经中间泵打入脱乙烷塔除去乙烷进入分馏塔除去其中的乙烷，底部产物经中间泵打入粗丙稀塔，顶部产物直接进入精丙稀塔后，而最终得到产品99.5％丙稀气体的加工过程 MTBE是以气分装置中的碳四馏分为原料经过碳四－甲醇混合器后进入反应器，反应器顶部的产物直接进入MTBE精馏塔，塔底得到最终产品MTBE的加工过程，MTBE一种提高汽油辛烷值为目的的汽油添加剂产品。 主要配置 四个操作站和一个工程师站组成，控制柜两个，安全栅柜和继电器柜各一个。 其中10万吨/年气体分馏装置设两个DCS系统操作站，一台打印机；1.5万吨/年MTBE装置设两个DCS系统操作站，与气体分馏装置共用打印机 工程师站室设一个工程师站，一台打印机 控制回路及检测点输入输出点数统计表 JX-300X DCS控制站通过主控制卡、数据转发卡和多功能智能I/O卡件结合石油化工仪表及自动化的简单控制系统和几种复杂的控制系统 串级控制系统、均匀控制系统、分程控制系统 达到了对气分工艺流程所提出的控制回路及各类输入./输出信号进行采集、处理、控制的要求。 气分装置的硬件和软件配置表 气分装置的控制大部分采用单回路PID常规控制，在一些关键的要求高的场合，就必须采用串级控制 ，串级控制的好坏直接决定的整个系统控制的好坏，它对整个系统的运行起决定性的因素。 串级控制组成结构和基本概念 图 以 V-201液位调节LIC-202与C-203进料流量调节FIC-202为例来说明怎样通过JX-300X DCS实现工艺要求串级控制： 在已知工艺控制参数后，应用JX-300X DCS图形化组态软件依照DCS串级控制原理图进行组态，达到实现上述工艺流程的有效控制。JX-300X DCS串级控制原理图见图5 JX-300X DCS串级控制原理图中各参数变量说明 结合JX-300X DCS控制原理图对系统进行组态和运行，很好的克服了工艺过程可控纯滞后、工艺过程明显的非线形特性、扰动剧烈且幅度大、控制性能要求高和参数之间存在重大的关联等现象，并且改善了控制过程的动态特性，提高了系统控制质量，能迅速克服进入副回路的二次扰动，提高了系统的工作频率，对负荷变化的适应性较强，确保了生产平稳、安全。 谢谢！！ * * ①、V-201液位调节LIC-202(主回路)与C-203进料流量调节FIC-202(副回路)串级调节 ②、C-303液位调节LIC-608(主回路)与萃取水泵出口流量调节FIC-611(副回路)串级调节。 ③、甲醇塔温度调节TIC-627(主回路)与0.3MPa蒸汽流量调节FIC-613(副回路)串级调节。 ④、C-302液位调节LIC-607(主回路)与萃取塔底出口流量调节FIC-610(副回路)串级调节。 ⑤、C-204液位调节LIC-402(主回路)与C-203回流流量调节FIC-402(副回路)串级调节。 ⑥、C-202液位调节LIC-301(主回路)与C-203进料流量调节FIC-301(副回路)串级调节。 *