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纳米涂层
纳米涂层 1.纳米材料涂层的组成与体系 4.纳米涂层的应用 2.纳米材料涂层产生与功用 3.纳米涂层的物理特性及与之相对应的优点 1.纳米材料涂层的组成与体系 根据纳米涂层的组成将其分为三类:完全为一种纳米材料体系、两种(或以上)纳米材料构成的复合体系;添加纳米材料的复合体系。 2.纳米材料涂层产生与功用 凡是传统表面涂层技术,都可以用来或者稍加改造,实现纳米材料复合涂层。 在硬度高的,耐磨涂层中添加纳米相,可进一步提高涂层的硬度和耐磨性能,并保持较高的韧性。将纳米颗粒加入到表面涂层中,可以达到减小摩擦系数的效果,形成自润滑材料,甚至获得超润滑功能。 在一些涂层中复合C60,巴基管等,制备出超级润滑新材料。涂层中引入纳米材料,可显著地提高材料的耐高温、抗氧化性。 纳米材料涂层可以提高基体的腐蚀防护能力,达到表面修饰、装饰目的。 3.纳米涂层的物理特性及与之相对应的优点 ● 硬度极高(nACO=HV4500):代表耐磨性极好; ● 摩擦系数低(CBC =0.15):脱模容易,改善拉伸五金冲压、成型的润滑问题; ● 耐高温(Naco=1200℃):不容易氧化,改善干切削和压铸成型问题; ● 化学屏障/导热率低:可有效防止因高温导致硬质合金刀具的钴元素流失;改善压铸出现的热龟裂问题… ● 厚度只有0.5~7um :涂层后不影响产品最终尺寸。 4.纳米涂层的应用 TP2400涂层特点是改善传统的单层氮化钛涂层,变成多层,并配合高硬度的涂层, 从而提高其韧性和硬度,其硬度可高达Hv3000,比普通的氮化钛高Hv600 在压铸模具上的应用 纳米涂层压铸模具 优点:1、显著提高合金压铸模的抗热熔损性能 2、改善脱模和抗腐蚀性能 3、提高合金压铸模的抗热疲劳性能 4、颜色明显,用户可以根据涂层颜色的变化而及时返涂,以保护贵重精密模具。 5、显著提高合金压铸模的使用寿命。 拉伸涂层 TP3700很好的拉伸涂层,其硬度可达到Hv3700,但摩擦系数可低于0.2。 TP2000抗化学腐蚀能力强,而且它的硬度也不低于Hv2000, 足够应付塑料生产所要求的硬度,使塑料磨具最佳的选择 在塑料磨具上的应用 纳米涂层刀具,比普通涂层刀具使用效果更佳 纳米涂层在刀具上的应用 通过类比,充分说明了纳米复合结构形成的硬度升高 除了提高硬度之外,纳米复合涂层显示的最大优势在于能大幅度提高耐热性。与采用非纳米复合涂层相比,亚稳态偏析及由此而产生的硬度下降会在更高的温度才发生。 纳米涂层在助听器上的应用
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