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浅谈现场安全工作 现场安全检查　　主要从以下方面进行现场安全评价：　　（1）厂址方面的检查。　　主要是对厂址地质气象与周边环境的检查，内容主要有：项目场地的地形、地貌是否合适建设；历年的洪水情况、排水情况如何；地震、台风、洪水等自然灾害的防范、准备情况；场地周围是否有铁路、航空港、学校、居民区、公共设施及如何保证上述设施的安全；水、电、蒸汽、煤气等的供应情况；在发生事故时，消防、医院及企业间的相互救助情况；企业对周边环境及周边环境对本企业的影响情况。　　（2）工厂内部布置及外部环境检查。　　（3）对建筑物的检查。主要包括建筑物的耐火、抗震等级检查；防火分区划分情况检查；室内通风换气情况检查；紧急出口和疏散通道的标志情况检查等。　　（4）原材料、中间体、产品事项检查。主要包括：原材料入厂内的路线及装卸是否有专门规定；原材料、中间体、产品等的物理化学性质及其危险特性；危险化学品的储存地点、储存方式、包装方式和储存数量是否符合安全要求；是否构成重大危险源，申报情况；原材料、中间体、产品等的储存泄漏处理方式、灭火扑救方式。　　（5）工艺设备的选择及特种设备检查。　　主要包括：选择工艺设备时，在安全方面是否进行了充分的讨论；工艺设备是否容易进行操作和监视，控制方式如何；当设计或布置工艺设备时，是否考虑了检查和维修的方便；工艺设备发生异常时能否加以控制，安全装置能否充分防止危险；备用电源情况；设备制造厂家是否具有生产资质；特种设备有没有定期进行检测、领取使用证。　　（6）工艺过程检查。　　主要包括：生产工艺的来源是否可靠。是否有技术鉴定；工艺是否成熟，有无同类生产厂家，是否发生过安全生产事故；从研究阶段到投产出现问题是否进行调查并加以改进；是否有流程图反映工艺流程，是否有操作规程；对温度、压力、反应、振动冲击、原材料供应、原材料输送、水或杂质的混入、从装置泄漏溢出、静电等发生问题或异常时，是否有预防措施，激烈反应点的安全附件、安全联锁情况如何；使用不稳定物质时，对热源、压力、摩擦等刺激因素是否控制在最小的限度；对废渣和废液是否进行了妥善处理；对随时可能排出的危险物质，是否有预防措施；发生泄漏时可能被污染的范围是否清楚。　　（7）安全管理检查。　　主要包括：检查规章制度及各类人员受教育培训情况；特种设备是否定期进行检验、检测；特种作业人员是否持证上岗；安全责任制及安全管理制度是否建立完善并有效实施；职业卫生和员工体检情况如何；安全管理台帐建立情况如何；各类消防设施及安全设施的管理维护情况如何；应急预案的编制及实施演练情况如何。　　2.3? 多种安全评价方法分析　　根据现场安全检查的结果和资料，按照安全评价程序，对项目进行安全分析与评价，得出安全评价的结论，我们采用合适的安全评价方法进行分析与评价，安全评价可以分为定量和定性的评价方法。　　（1）定性安全评价　　定性安全评价是根据经验和直观判断能力对生产系统的工艺、设备、设施、环境、人员和管理等方面的状况进行的分析。评价的结果是定性的结果，常用的表现形式有：某项安全指标是否达到，事故类别和导致事故发生的因素等。　　常用的定性评价方法主要有安全检查表、作业条件危险性评价法、故障类型和影响分析、危险可操作性研究，预先危害分析等。　　（2）定量安全评价　　定量安全评价是应用基于大量的实验结果和广泛的事故资料统计分析获得的指标，对系统的工艺、设备、设施、环境、人员管理等方面进行定量计算。安全评价的结果表现为一些定量的指标，如事故发生的概率、事故的伤害(或破坏)范围、定量的危险性、事故破坏的范围等。　　定量安全评价方法主要分为概率风险评价法、伤害(或破坏)范围评价法、危险指数评价法。　　2.4? 给出安全评价结论　　根据现场安全检查和大量运用安全评价方法的分析和评价，对现场发现的安全隐患列出隐患清单，提出整改意见，并给出切实可行的整改办法和对策措施。