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安全质量标准化工作经验材料 团柏煤矿 二0一一年八月二十四日 安全质量标准化工作经验材料 煤矿安全质量标准化工作是一项长期的、复杂的系统工程，是煤矿实现安全生产、提高经济效益的前提，是煤炭企业升级的重要组成部分。坚持开展质量标准化、稳步推进数字化精细化管理是改进矿井安全工作，进一步拓宽工作思路，强化各级安全生产责任制的落实，确保矿井安全、平稳、有序发展的有效途径。近年来，我矿以安全生产为根本，以质量标准化建设为基础，不断更新观念，创新方法，实行全员、全过程、全方位安全管理，强化过程控制，矿井保持了长周期安全生产。 一、制定方案，落实标准，树立精品工程意识 一是成立领导组，积极研讨方案，制定标准，明确项目，明确责任人，制定措施，紧紧围绕年初《安全质量标准化建设达标规划方案》目标要求，依据山西省安全质量标准化评分办法，强化现场质量标准化达标升级工作。 二是根据生产、运输及专业系统执行了《“477”旬检月验检查法》，细化了检查标准，明确了检查人员，规定了检查地点，严格上尺上线、开箱揭盖、用数据说话，使检查更全面，内容更真实，采取措施更有针对性，有力地促进了现场安全质量标准化内涵水平提高。 三是大力实施采掘核心装备升级，提高工作效率。本着向管理要安全，向装备要效率，大力实施采掘核心装备升级，采掘机械化程度稳步提高，不但降低了职工的劳动强度，更为广大职工创造了安全的生产环境。矿井现有一个回采队、一个准备队全部为综采机械化采煤，机械化程度达100%；掘进面全部为120型综掘机掘进，机械化程度达90%。 四是强化锚杆支护和巷道终身制管理。积极同山东科技大学合作，针对我矿带压开采和顶板淋水大实际，开展了掘进巷道锚杆支护改革实验。针对锚杆支护管理，强化了锚杆锚索定位、编号和支护强度管理，实施巷道终身制管理办法，进一步增强了职工高标准、高质量作业的责任心。 五是强化机电设备管理，加大设备投入力度。有计划更新淘汰了国家明令禁止使用设备，淘汰90综掘机、375采煤机组，投用600电牵引采煤机，采掘机械化程度达到100%；同时，加强电器设备防爆管理，严把设备入井关，消灭失爆现象；认真落实设备包机责任制，强化设备定检，细化班检、日检、旬检、月检、季检、年检内容，确保设备完好率保持95%以上，有效改善了矿井安全生产硬环境。 六是严格质量标准化考核兑现，明确回采工作面达标为90分，开掘巷道达标为91分，辅助运输达标分为92分，对不能达标作业现场进行严格考核处罚，进一步提高了系统、科室、单位抓安全质量标准化的积极性和主动性。 七是实施“四化”工程，打造安全优质环境。四化即作业环境照明化、职工行为提示化、通风设施自动化、施工质量精品化，为矿井质量标准化全面提升具有指导性意义。经近年来的不懈努力和大量卓有成效的工作，实现了预期目标。 八是依托信息化建设，实现计算机网络化管理。信息化建设是企业走科学发展道路的重要举措。目前矿井工业电视产量监控、瓦斯监控、水文监测、顶板在线监测、防灭火束管监测、人员定位、自动考勤等系统全部实现了计算机网络化管理，使矿井信息化管理更趋于专业化、科学化，为企业的安全发展发挥了积极作用。 二、优化调整，确保生产布局接续正常 我矿现有一个生产采区，一个准备采区，由于是带压开采，防治水工作难度大，矿井接续问题一直是矿井安全生产的重中之重。为此矿井在抓好安全的同时，把重点放在矿井正常接续上，针对首采区10#煤层即将开采结束的状况，一方面积极和科研院所合作，对矿井水文地质情况进行科学的分析论证，积极开展二采区的接替工作，目前已高标准完成煤库施工、强力皮带安装、配电室安装等工程，为采区接替做好了充分准备。 三、加大重大隐患治理力度，改善矿井安全环境 我矿一是坚定不移地贯彻落实国务院《关于开展安全‘三项行动’的实施方案》，建立健全隐患排查和治理制度，做到监督检查不断线；二是坚持每班一名矿领导带班下井到偏远区域、关键环节检查、重点岗位、非正常作业点进行巡查，并在次日早调会集中讲评、落实整改；三是设立安全专职小分队，重点对非正常作业地点、井下重点要害场所、单岗作业人员、特殊工种上岗情况、劳动纪律等进行重点督查，对检查中发现的“三违”及隐患，严格按照规章制度从重处罚，并按照霍州煤电、山西焦煤两级集团公司的隐患问责制和矿制定的“三违分类标准和隐患分类标准”的进行通报追究处罚。 四、加强职工培训，努力提升职工技能素质 我矿始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，遵循“管理、装备、培训”三并重的原则，严格执行《安全生产法》有关规定，完善培训机制，对从业人员进行安全培训教育。一是对照国家煤炭行业培训要求，坚持“五有”标准，狠抓基层区队周一、周三安全业务培训质量，确保职工技能水平有效提高；二是采用外聘教授讲课，举办专业知识培训班、知识竞赛等培训方法，