1-13管道及设备保温工艺标准.PDF

1-13管道及设备保温工艺标准 本工艺标准适用于采暖、生活用热水或蒸汽管道及设备的保温和给排水管道 的防结露保温工程。 1．施工准备 1 1 ． 施工材料 1 1 1 ． ． 保温材料：保温材料的性能、规格应符合设计要求，并有产品质量证明 书或产品合格证书。主要有矿渣棉、玻璃纤维、石棉、岩棉制品、硅酸铝纤维、微孔 硅酸钙制品、膨胀蛭石、膨胀珍珠岩制品、焙烧硅藻土、轻质焙烧粘土制品、泡沫砼、 泡沫玻璃制品，聚氨脂泡沫塑料，聚苯乙烯泡沫塑料、聚氯乙烯泡沫塑料，轻质 聚乙烯泡沫塑料、聚氨基甲酸泡沫塑料、脲甲醛泡沫塑料、软木制品等。 1 1 2 ． ． 保护层材料：主要有麻刀、石棉灰、水泥、玻璃布、塑料布、油毡纸、镀锌 铁皮、铝箱纸、铝皮、铁皮、铁丝网、麻袋布、玻璃钢、粘接胶泥等。 1 1 3 ． ． 固定构件材料：指钩钉、托盘、保温盒等。 1 1 4 ． ． 其它材料：主要有镀锌铁丝，自攻螺丝铆钉、密封胶带、密封剂，水玻 璃、冷胶结料等。 1 2 ． 主要机具 1 2 1 ． ． 机具：搅拌机、起重机具、卷板机，切板机、压边机，台钻、手电钻，砂 轮机、电焊机等 1 2 2 ． ． 工具：钢剪、布剪、手锤、剁子、弯钩、木锯、钢锯、小平车、铁锹、灰桶、平 抹子、园弧抹子等。 1 2 3 ． ． 其它：钢卷尺、钢针、画规、角尺、瓦刀、靠尺等 1 3 ． 作业条件 1 3 1 ． ． 保温（冷）施工应在防腐及水压试验合格后进行。对于可以先进行保温 （冷）施工的管道，应将焊缝和连接处留出，待水压试验合格后再进行施工。 1 3 2 ． ． 所有主要材料必须具有制造厂的产品质量证明书。其种类、规格、性能均 应符合设计要求。 1 3 3 ． ． 施工必须按设计文件的规定进行。在采用新材料、新工艺时，必须征得 设计部门的同意。 1 3 4 ． ． 施工所需设计文件齐全，要求明确。图纸会审、技术交底、安全教育和必 1 要的技术培训已完成。 1 3 5 ． ． 施工前必须先清除设备管道表面污物，施工时应保护设备、管道外表面 的清洁干燥。 1 3 6 ． ． 安全防护设施完善可靠 1 3 7 ． ． 检验仪器齐全。 2．操作工艺 2 1 ． 工艺流程 2 1 1 ． ． 预制瓦块保温 散瓦 → 和灰 → 合瓦 → 铁丝绑扎 → 填缝 → 做保护层 2．1．2管壳制品保温 散管壳 → 合管壳 → 铁丝绑扎 → 缠裹保护壳 2，1，3缠裹保温 2．1．4设备及箱罐钢丝网石棉灰保温 焊钩钉 → 刷油 → 绑扎钢丝网 → 抹石棉灰 → 抹保护层 2．2各种预制瓦块运至施工地点，在沿管线散瓦时，必须确保瓦块的规格尺寸 与管道的管径相配套。 2．3安装保温瓦时应将瓦块内侧抹 5-10mm的石棉灰泥，作为填充料。瓦块的纵 缝搭接应错开，横缝应朝上、下。 # # 2．4预制瓦块根据直径大小选用 18-20镀锌铁丝进行绑扎、固定，绑扎接头不 宜过长，并将接头插入瓦块内。 2．5预制瓦块绑扎完后，应用石棉灰泥将缝隙处填充，勾缝抹平。 2．6外抹石棉水泥保护壳 （其配比为石棉灰：水泥=3：7）按设计规定厚度抹 平压光，设计无规定时，其厚度为10-15mm。 2．7立管保温时，其层高h≤5m时，每层应设一个支撑托盘；层高h5m时，每 层应不小于 2个，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部 200mm处， 托盘直径不大于保温层厚度。 2．8管道附件的保温除寒冷地区室外架空管道及室内防结露保温的法兰、阀门 2 等附件按设计要求保温外，一般法兰、阀门、套管伸缩器等不应保温，应在其两 о о 侧留70-80mm的间隙，在保温端部抹 60 -70 的斜坡。设备容器上的人孔、手孔 о 及可拆卸部件的保温层端部应做成 45 斜坡。如需保温应做成可拆式保温结构。 2．9保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝，并用石棉绳或玻璃棉填塞。 2．10用预制瓦块做管道保温层，在直 管段上每隔5-