品质改善方案-12-15.docx

关于目前品质管理计划方案呈:总经理您好!首先感谢公司能给我这个机会表达我的想法,现在我就把简单的想法做一个总结汇报给您.首先我谈谈的目前的品质有哪些问题?第一:生产工艺上存在问题；现场作业无SOP，第二:生产部门品质意识欠缺;第三:质量管理体系不完善;第四:作业技术欠缺,干部执行管理不到位.分工不明确;第五:生产资料不完善（业务订单转换成厂内计划没有）等等.针对以上问题需要相关部门主管能进行研究和完善.确保后续在生产当中能得到有效的控制.品质管理制度的就是为保证公司质量管理的推行，并能提前发现异常、迅速处理改善，借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要。从目前的情况来看，品质部的目前就是需要尽快完善三件事项: 1:品质管理制度建立和完善.2:建立和完善品质管理程序和检验程序,以及品质管控体系。3:制定现生产的产品的检验标准.（老款产品的资料陆续补齐）一：我认为质量标准及检验程序的设定分三类：进料质量标准及检验规范。（主要是委外生产部分，需进行监管）制程质量标准及检验规范。成品质量标准及检验规范。二：设定质量标准分三类：国家标准2.同行标准3.另加客户相关标准三：设定质检人员配制责任制度：1.在制程质量检验依制程区分，由质量部IPQC负责检验。按目前情况注塑车间安排3人左右尚可运转。组装跟线1名FQC,主要负责半成品组装品质巡检，首件会签。以及OQC 1名负责成品入库时的包装质量数量的确认。 2.各部门在制造过程中发现异常时，班组长应立即追查原因，并加以处理。 3.质检人员于抽验中发现异常时，应反应给该部门主管处理，并填写《异常处理单》报经理核签后送有关部门处理改善； 4.制程间半成品移转发现异常时，以《异常处理单》反应处理。 5.不合格品控制：（1）、标志（2）、隔离（3）、评审（返工、返修、报废）（4）、处置（报告评审结果、再检验）（5）、实行标准化管理（返工作业指导书）四：生产部门品质管理制度： 1.生产单位一定要提高品质意识，干部加强管理品质培训。全员参与，人人都是检验员作业模式。我们坚持做好三不“不生产不良品，不接受不良品，不流出不良品”的原则。2.成立质量事故处罚：轻微质量问题处罚，一般质量问题处罚，重大质量事故处罚，特大质量事故处罚。处罚细则：可根据厂规厂纪或者损害情况处理。五：部门发展计划：1.执行各项明确监控目的和监控手段与督导，做出书面工作总结。2.实行品质目标年、月、周、日计划。年计划：是对未来一年的工作所做的计划，其中所涉及的有：产值（产量）、设备、工艺、人员、场地、品质、管理改善等方面的内容。月计划：是对每月的工作所做的计划，比年更度计划为具体，主要包括具体品质目标、产值目标、人员配置等。周计划：更为细致的计划，主要明确生产进度，品质达标情况、各段检验重点。日计划：根据月计划和周计划而制定的日计划，更加完善的工作重点。3.组织部门品质管理培训，提高品管员的专业能力，4.不良率控制：每个部门必须把不良率控制在5%以内。将是以后的工作重点。品质部全程监控，第一名的部门将受到奖励，最后一名将受到惩罚。5.不良率汇总后将报告在会议上要求，各单位进行分析原因和后续预防改善。六：执行公司发展规划。提高品保部专业水平，取的客户信任。提高品质声誉。七：提高自身的管理、组织、专业能力。八：做好与部门之间的沟通协调，达成发展目标一致，思想一致。以上八点是我目前所想到的一些想法，我简单的在这里表达，做得不好请您多多包涵。我觉得在目前这种产量还不是很饱和的情况下，在人员相对稳定的情况下，品质改善是最佳的良机，希望公司能抓住这个机遇，进行一次完整的提升。坚持以“品质稳定、持续改善、降低成本、客户满意”的品质方针。将品质的意识和方针大家能落实下来。为我们后续生产做准备。让我们行动起来。把我们的理念成为“一次性做对，一次性做好”为原则的发展思路。将我们的产品做的更好！谢谢品质部：吕潇 2013/12/11